鉆頭

常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過(guò)程。

我公司生產(chǎn)的煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭，高爐鉆頭批發(fā)采購(gòu)，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過(guò)活絲連接。本實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護(hù)，在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，費(fèi)用低的特點(diǎn)，高爐鉆頭，適用于各種開口機(jī)。

鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開采和提煉過(guò)程中，鉆桿可以多次使用。光管和原鋼管材在經(jīng)過(guò)多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過(guò)鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破huai性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接終處理，批發(fā)高爐鉆桿，以消除焊接殘余壓力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破huai性測(cè)試。

如何正確使用潛孔沖擊器鉆頭

1，沖擊器的接頭和鉆桿的接頭都是右旋螺紋，在使用過(guò)程中，我們應(yīng)該始終保持右回旋

2，在鑿巖開孔時(shí)，應(yīng)該選擇的沖擊和推動(dòng)力，使?jié)摽足@頭平穩(wěn)的進(jìn)入巖層，鑿巖的推進(jìn)力應(yīng)該和潛孔鉆具的重量變化而變化，推進(jìn)力和鉆具的重量要匹配。

3，在換桿時(shí)，把卸下來(lái)的鉆桿兩端蓋好，避免石碴進(jìn)入鉆桿，后造成沖擊器的磨損。

4，沖擊器在使用中，常常也遇到卡鉆的情況，此時(shí)切勿慌張反轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)強(qiáng)吹底部排碴。

5，使用中，也應(yīng)及時(shí)了解沖擊器鉆桿的磨損情況，如遇變薄，或者出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)更換，避免斷裂掉入孔洞，得不償失。

6，沖擊器需要合理潤(rùn)滑，這也是延長(zhǎng)沖擊器使用壽命的關(guān)鍵。

做好這些細(xì)節(jié)工作，就能延長(zhǎng)沖擊器鉆頭50%的使用壽命。為什么有的客戶一個(gè)工程干下來(lái)，似乎沒賺錢，也可以對(duì)照看看日常管理當(dāng)中，是否注意了這些細(xì)節(jié)。

高爐鉆頭

鉆孔過(guò)程的特殊性在于，在加工過(guò)程中，切削部分處于封閉空間中，并且切屑只能切削到鉆頭的后部。因此，在鉆頭的設(shè)計(jì)中，橫截面的工具寬度/槽比是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)指標(biāo)（表示為螺旋槽的破碎面積和鉆頭的截面積的百分比）直徑）;比率越大，比率越大。切屑去除性能越好，但鉆頭強(qiáng)度越低。這是一個(gè)矛盾，需要一起考慮。對(duì)于鑄鐵加工用鉆頭，由于良好的切屑形狀，使用三螺旋槽鉆可以改善鉆頭材料的加工|：1高速鋼高速鋼（HSS）是一種高硬度，高磨損阻力和高耐熱性工具鋼，又稱高速工具鋼或前鋼，俗稱白鋼。高速是比普通刀具更堅(jiān)固，更容易切削的刀具。高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性和強(qiáng)度。耐熱性，切削速度遠(yuǎn)高于碳素工具鋼（鐵碳合金），因而得名高速鋼;和硬質(zhì)合金剛好比高速鋼，切削速度可提高2-3倍。特點(diǎn)是高速鋼紅色硬度可以達(dá)到650度高速鋼，具有良好的強(qiáng)度和韌性。銳化后，切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定。它通常用于制造小而復(fù)雜的形狀。

金剛石復(fù)合片

PDC鉆頭是當(dāng)今石油和勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機(jī)械鉆具，縮短了鉆井周期   。

金剛石復(fù)合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金剛石微粉與硬質(zhì)合金襯底為原料，在超高壓高溫條件下燒結(jié)而成的復(fù)合超硬材料，它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性，是一種的切削工具與耐磨工具材料，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與鉆頭等許多領(lǐng)域。PDC研發(fā)及其在石油、鉆頭方面的應(yīng)用歷史已過(guò)去了35年，在這漫長(zhǎng)的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻(xiàn)。