(4)對于薄壁結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意清理鋼筋中的雜物。澆注和振動后，敲擊模板外側(cè)，檢查有無孔洞。8、防裂措施(1)早期塑性收縮裂縫:表面混凝土，特別是大面積混凝土，可通過加強二次抹灰或多次抹灰，特別是初凝后和終凝前的抹灰，有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護。(2)應(yīng)力裂縫:設(shè)計中避免應(yīng)力過于集中，正確安裝鋼筋箍筋、溫度鋼筋、配筋、配筋鋼筋等。在加固工程中。(3)干縮裂縫:根據(jù)規(guī)范要求，加強混凝土的早期養(yǎng)護，一般采用人工澆水自然養(yǎng)護，澆水時間7 ~ 14天，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。如果能采用塑料薄膜覆蓋、濕麻袋、濕草包、噴灑固化劑等方法進行養(yǎng)護，干縮裂縫基本可以消除。

混凝土材料抗壓強度高，容易獲得，但抗拉強度低，耐久性差。由于荷載、收縮變形或溫度變化的影響，混凝土開裂較為普遍，影響正常使用，并造成一定程度的安全隱患。因此，分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的補救措施，滿足正常使用，消除結(jié)構(gòu)安全隱患，具有十分重要的意義。有關(guān)注意事項

(1)應(yīng)使用飲用水混合修補材料。

(2)施工后的機具應(yīng)及時用水清洗，以備下次使用。

(3)材料運輸過程中應(yīng)采取防雨措施。

(4)材料應(yīng)儲存在陰涼干燥處，保質(zhì)期為6個月。這些材料在超過保質(zhì)期后通過復(fù)檢后才能使用。

(5)現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何添加劑或外加劑。

混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部位，應(yīng)搭設(shè)定型模板，并采取防漏漿措施。

5、攪拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量和澆筑速度，將修補材料手動放入強制砂漿攪拌機中，干燥攪拌10s，按產(chǎn)品規(guī)定稱量后，加水?dāng)嚢?兩次，每次加入2/3的水，攪拌30s第二次加入1/3水，攪拌150秒，攪拌后，將修補材料靜置2 ~ 3分鐘，待氣泡消失后澆注。冬季施工時，應(yīng)使用不超過65℃的溫水?dāng)嚢?，澆筑溫度?yīng)在10℃以上。

6.應(yīng)使用灌注容器緩慢均勻地灌注:澆注時應(yīng)避免空鼓。澆注后，修補材料的頂面應(yīng)平整。每批修補材料從攪拌開始到澆注結(jié)束的時間不得超過30分鐘。超過期限或流動性不符合鑄造要求的修補材料不得再使用。