規(guī)格參數(shù)：

參數(shù)指標(biāo) APD-SL-150 APD-SL-200 APD-SL-350坩堝有效容積（mm) Φ150x200 Φ200x300 Φ350x600 裝料容積（L) 4 9 57 電源功率(KW) 80 100 150  加熱方式 中頻感應(yīng)加熱 控制方式 可控硅或IGBT（手動(dòng) 自動(dòng)控制方式） 極限真空度(pa) 冷態(tài)20pa 常用工作溫度℃ 2850  高使用溫度℃ 3100 恒溫區(qū)溫差℃ ±15 爐內(nèi)工作氣氛 真空或者惰性氣體保護(hù)（微正壓）

燒結(jié)爐、石墨化爐、高溫爐，連續(xù)式碳纖維預(yù)氧化爐、連續(xù)式碳纖維石墨化爐、中頻真空感應(yīng)爐及電氣控制系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、交通、機(jī)械、冶金、碳材料、設(shè)備、軌道交通機(jī)車車輛行業(yè)等幾十種加工制造行業(yè)中，并以好的產(chǎn)品、完善的服務(wù)贏得廣大用戶企業(yè)的信賴與贊譽(yù)。

取出管式爐爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓，然后通人工藝氣氛，直到管式爐爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)，產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫。直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，就可以打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品，管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的設(shè)備，目前常見的管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高節(jié)能的新型電爐。管式爐是實(shí)驗(yàn)室常用的一種熱處理設(shè)備，其操作過程有著嚴(yán)格的規(guī)定，通過客戶反饋得知，用戶在使用管式爐時(shí)總是忽略掉一些小細(xì)節(jié)，問題雖不大但時(shí)間長(zhǎng)了對(duì)管式爐的使用壽命造成一定的。

實(shí)驗(yàn)用高溫石墨化爐出售當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.烘爐,當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過程如下:當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門)當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門)7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).

實(shí)驗(yàn)用高溫石墨化爐出售爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。

實(shí)驗(yàn)用高溫石墨化爐出售爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口。

實(shí)驗(yàn)用高溫石墨化爐出售電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，控制精度為±1℃，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報(bào)警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能