礦用扒渣機(jī)漏油故障的主要預(yù)防處理措施如下：

　　1、選用合格供應(yīng)商的扒渣機(jī)配件。

　　2、一定要重視襯墊的作用，選用材質(zhì)好、制作規(guī)范的襯墊，因?yàn)檫@樣的襯墊才能真正的起到密封防

漏效果。

　　3、大家在使用扒渣機(jī)時(shí)，一定要妥善解決各類油管接頭密封。因?yàn)檐囉寐?lián)管螺母經(jīng)常拆裝，容易滑

絲斷扣而松脫;兩接頭喇叭口精度差，兩錐面中心線不重合而接觸不良;錐度不同而不相吻合，由此均會(huì)

引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

　　4、各位機(jī)手定期檢查機(jī)器，及時(shí)更換失效油封、活塞與汽缸等失效配件。

　　5、機(jī)手們需對車輛進(jìn)行定期檢查、疏通和清洗。

發(fā)動(dòng)機(jī)功率足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而機(jī)器速度緩慢，挖掘無力

　　1、襄陽扒渣機(jī)的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時(shí)間，液壓泵內(nèi)的原件如(缸體、柱塞、配流盤、

搖擺等)不可避免的產(chǎn)生過度磨損，造成大量內(nèi)漏，各參數(shù)數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致流量不足油溫過高，速度緩

慢，不能建立起高壓，所以動(dòng)作緩慢挖掘無力。對于這類情況的毛病，須卸下液壓泵，送交本公司調(diào)試

部，將液壓泵進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，確認(rèn)扒渣機(jī)問題所在，更換不能繼續(xù)使用的配件，修復(fù)可以使用的配件，

重新組裝液壓泵后，再上調(diào)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)，匹配各系列軟參數(shù)(如：壓力、流量、扭矩、功率等)即可。

大家講述下扒渣機(jī)試機(jī)時(shí)候的一些安全守則，望所有礦山企業(yè)注意：

　　一、按照扒渣機(jī)的安全使用手冊更換液壓油，并且要定時(shí)更換，在選擇液壓油的時(shí)候，一定要挑選

符合規(guī)定的產(chǎn)品，防止因液壓油造成機(jī)器動(dòng)力不足等情況。

　　二、在下井前，讓電機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘，使得電機(jī)工作前有足夠的升溫時(shí)間，而且要杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和

高速工作造成的電機(jī)因負(fù)荷過重而損壞。

　　三、在扒渣機(jī)使用的一百多個(gè)小時(shí)里，對扒渣機(jī)未來壽命的壽命起到至關(guān)重要的作用，很多礦

山老板不重視，到了后期意識到時(shí)，機(jī)器已經(jīng)老舊，內(nèi)部零部件已經(jīng)“受傷”，所以無論你怎么保養(yǎng)，

可能都無法挽回。所以新機(jī)的保養(yǎng)對于后期的使用是非常關(guān)鍵的。

　　1、定期對扒渣機(jī)的液壓油進(jìn)行檢查和更換，并嚴(yán)格按照使用要求選用的液壓油。

　　2、定期對扒礦機(jī)進(jìn)行潤滑油檢查，要勤打，勤換，勤保養(yǎng)，確保潤滑效果。

　　3、定期對井下和扒渣機(jī)內(nèi)部的線路進(jìn)行點(diǎn)檢，及時(shí)更換老化的線頭。

　　4、對機(jī)器各個(gè)部件定期檢查，看是否牢固。(尤其是有路接頭是否松動(dòng)漏油)

　　5、對于履帶扒渣機(jī)而言，要定期檢查各個(gè)部分的鏈接是否松動(dòng)。

　　新車的保養(yǎng)是否正確、完善，將決定扒渣機(jī)的使用壽命。所以在使用扒渣機(jī)的時(shí)候，一定要對扒渣

機(jī)保養(yǎng)知識充分掌握和熟練運(yùn)用。

首先安裝的人員，是有經(jīng)驗(yàn)，有技術(shù)的人員，了解整個(gè)扒渣機(jī)的安裝規(guī)程，要知道很扒渣機(jī)安裝并

不是那么簡單的，就拿螺栓來說，使用什么螺栓，安裝要扭到什么程度都是有一定的需求的，任何小地

方不注意就有可能導(dǎo)致一些機(jī)械故障。特別是電器部件要專人安裝，零件必需使用配套零件避免各部件

由于型號不相符彼此間泛起間隙，降低密封機(jī)能。

　　其次就是具體的安裝事項(xiàng)，先要做設(shè)備零部件及附屬裝置作好外觀質(zhì)量檢查。接下來一般都要求將

設(shè)備安裝在地面較平整的地方保持設(shè)備的水平于垂直，特別是要安裝液壓系統(tǒng)的時(shí)候，切記接頭部門仔

細(xì)的擦洗干凈，防止有灰塵的雜志進(jìn)入接頭系統(tǒng)，接頭連接時(shí)要仔細(xì)的檢查密封圈的完整性，將各個(gè)部

件的安裝位置照圖紙進(jìn)行核對，以免安裝位置泛起錯(cuò)誤。

　　再次就是做好檢查測試工作，檢測調(diào)整安裝后，設(shè)備使用性能、工作質(zhì)量以及運(yùn)行是否正常等。調(diào)

試過程中，相應(yīng)機(jī)械技術(shù)人員與輔助人員須按時(shí)足員到位，在調(diào)試過程中進(jìn)一步熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)、

基本程序以及各項(xiàng)功能控制方法。