生產(chǎn)電路板回收設(shè)備的廠家，我廠家生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備可對(duì)廢棄電腦板、覆銅板、插線板等廢舊電子垃圾進(jìn)行回收，電路板回收設(shè)備的回收工藝是先把廢棄電路板上的電子元件進(jìn)行拆解，有用的物料進(jìn)行重復(fù)使用，這樣可以削減電子廢棄物的數(shù)量，其他的進(jìn)行破碎-粉碎-風(fēng)選分離雜物，再進(jìn)行高壓靜電分選以達(dá)到高純度的物料分選效果，由于電腦板的種類較多，單層板、雙層板、單條板、雙條板之分，建議廣大用戶，對(duì)各類廢棄電腦板的金屬與非金屬分離工藝建議到場(chǎng)試機(jī)操作，親自檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)效果。

生產(chǎn)線路板回收設(shè)備的廠家，線路板回收設(shè)備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構(gòu)件進(jìn)行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機(jī)殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產(chǎn)品中。然后再投入到線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中分別對(duì)各組分進(jìn)行破碎解離,線路板回收設(shè)備常用的破碎機(jī)械是撕碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，線路板回收設(shè)備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。然后對(duì)破碎后的物料進(jìn)行多級(jí)分選,級(jí)分選一般為重選,盡可能將各種塑料和輕質(zhì)垃圾排出，采用的設(shè)備是比重分選機(jī)和旋流器。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線第二段為高壓靜電分選,實(shí)現(xiàn)塑料與金屬的分離。經(jīng)過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體，經(jīng)過以上的處理，廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設(shè)備并不負(fù)責(zé)對(duì)回收后的各種產(chǎn)品進(jìn)行深加工，用戶可分別送到不同的部門進(jìn)行提煉處理，或者直接回收。

電路板拆解設(shè)備在電子垃圾中的應(yīng)用如今，市場(chǎng)的廢舊電路板是量大面廣、易污染環(huán)境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價(jià)值，回收處理技術(shù)復(fù)雜，具有重大的社會(huì)意義與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 機(jī)械研發(fā)的電子元件拆卸分離技術(shù)具有拆分功效，并結(jié)合電路板本身的回收利用價(jià)值，形成較為系統(tǒng)的廢棄電路板回收利用成套技術(shù)和方法，引導(dǎo)回收行業(yè)的科學(xué)化和規(guī)范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價(jià)值。例如，手機(jī)處理器、電腦內(nèi)存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無損。但電子元件的無損拆卸技術(shù)和設(shè)備卻基本是空白，需要我們進(jìn)行這些設(shè)備的開發(fā)和系統(tǒng)的分析與試驗(yàn)研究。

線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案要根據(jù)用戶生產(chǎn)的不同物料和所需的不同效果而運(yùn)作。廢舊線路板的成分比較復(fù)雜，在確定稀回收工藝前，定性與定量了解各種元素成分的含量，對(duì)線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線制定回收工藝、確定物料解離粒度和選取處理方式都是非常重要的。在確定合適的分選方法時(shí)要利用不同物質(zhì)的粒度分布、形狀、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)的差異進(jìn)行。在制定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的回收方案時(shí),同時(shí)也應(yīng)評(píng)估該方法對(duì)環(huán)境可能造成的影響和沖擊，應(yīng)避免采用對(duì)環(huán)境造成潛在污染的技術(shù)或措施,盡量實(shí)現(xiàn)污染零排放。因線路板回收設(shè)備采用干法處理技術(shù)不需要考慮產(chǎn)品的干燥和二次污染處理,又符合市場(chǎng)需要,具有一定的優(yōu)越性。確定的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線要保證所采用的技術(shù)和回收工藝既能大限度的回收有用物料，又要減少對(duì)環(huán)境的二次污染，所以，在確定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的方案前需要對(duì)其技術(shù)的可行性、等級(jí)以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析比較，從而選擇理想合適的設(shè)計(jì)方案。