?鋁芯電纜導(dǎo)體的連接

    鋁芯電纜導(dǎo)體一般用鋁接管進(jìn)行壓接，但實際上也有用鍍錫銅接管進(jìn)行壓接。由于近20年以來，電力系統(tǒng)均以銅芯電纜為主，目前電纜安裝部門配置的壓接工具都是以壓接銅芯電纜為主的，目前，壓接工具制造企業(yè)沒有生產(chǎn)制造鋁芯電纜的壓接工具。

    壓接鋁芯電纜的點壓法優(yōu)點是壓力較小，易使局部壓接處接觸表面產(chǎn)生金屬表面滲透、破壞鋁芯線及連接管表面的氧化膜，但壓接以后連接管易變形。

    壓接銅芯電纜采用圍壓法的優(yōu)點是壓接后連接管表面形狀比較平直，不變形，容易解決連接管處的電場集中問題。

電力電纜?絕緣和護(hù)層種類的選擇

電力電纜絕緣種類的選擇

    1、380V線路用電纜：在一般場所多選用聚乙烯電纜。

    2、10～35kV電纜：在中國大多選用不滴流電纜或交聯(lián)聚乙烯電纜，適宜在礦井、水下內(nèi)使用。其缺點是價格貴和介質(zhì)損耗因數(shù)較大。

    3、對110kV及以上線路，可根據(jù)具體情況選用自容式充油電纜或交聯(lián)聚乙烯電纜。

電力電纜護(hù)層種類的選擇

    1、對明敷的油紙絕緣電纜要選用裸鋼帶鎧裝；

    2、在易受腐蝕的環(huán)境中或在地下直埋敷設(shè)時要選用鋼帶外有護(hù)套的電纜；

    3、在水下敷設(shè)或電纜受到較大拉力時要選用鋼絲鎧裝電纜；

    4、有金屬套的電纜敷設(shè)在易受振動的場所時要選用鋁套電纜；

    5、交聯(lián)聚乙烯電纜敷設(shè)在水下，或者電壓等級在63kV及以上時，要選用有防水金屬套的電纜；在水下敷設(shè)或受到較大拉力時也要選用鋼絲鎧裝電纜，在其它場合不一定都要求鎧裝。

電力電纜起火的原因

一、電纜本身質(zhì)量問題引起的原因

    1.電纜本身質(zhì)量太差，端子、中間接頭制造工藝不精良，或者壓接不緊，連接不好，運行中接頭氧化，脫焊導(dǎo)致起火。

    2.長年累月的運行致使絕緣老化從而發(fā)生短路起火。

    3. 電纜長期超負(fù)荷運行，保險裝置不能及時切除負(fù)載短路電流致使絕緣過熱，從而引發(fā)短路起火。

    4.電纜受外力機(jī)械損傷導(dǎo)致電纜的絕緣破壞短路起火。

    5.充油電纜漏油引起火災(zāi)，當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象，電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率。

二、外部因素引發(fā)火災(zāi)的原因

    1.施工過程中，電氣焊切割金屬時熔渣引燃電纜。

    2.電氣設(shè)備故障起火導(dǎo)致電纜著火。

    3.電纜隧道內(nèi)防火措施不當(dāng)，電力電纜受水浸漬，使電纜絕緣電阻下降造成電纜接地活或者短路引發(fā)火災(zāi)。

    4.鼠害也是引起電纜起火的原因之一。

    絕緣損壞引起的短路故障：電力電纜的保護(hù)引線片在敷設(shè)過程中損壞或在運行過程中機(jī)械損壞，導(dǎo)致電纜或引線片之間絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧點燃電纜的絕緣材料和外層保護(hù)層材料。

   電纜長期超負(fù)荷運行：長期超負(fù)荷運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常加熱的較高允許溫度，使電纜絕緣老化、干燥。這種絕緣老化和干燥現(xiàn)象通常發(fā)生在整個電纜線路中。3、在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需要采用隧道，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設(shè)，同時不屬于上述情況時，宜采用電纜溝。由于電纜絕緣老化、干燥，絕緣材料的絕緣性能和機(jī)械性能下降或丟失，電纜磨損時易燒壞，甚至沿電纜全長多處燒壞。

   油浸電纜因高度差而跑漏。當(dāng)油浸電纜的高度差較大時，可能發(fā)生漏油。由于流動，電纜的上部由于油的流失而干涸。這部分電纜的熱阻增大，紙絕緣提前燒焦、擊穿。當(dāng)然除了以上2點，大家覺得還有其他注意事項也可以在留言處提交哦。此外，由于上部的油向下流動，上部電纜頭處的空間被釋放，產(chǎn)生負(fù)壓，使電纜容易吸收水分，使端部潮濕。由于電纜下部積油，靜壓力大，導(dǎo)致電纜頭漏油。電纜受潮和漏油增加了故障和火災(zāi)的可能性。