高頻淬火設(shè)備的工作原理

其工作原理就如同一個變壓器，該隧道式感應(yīng)器就是變壓器的初級線圈，坩堝內(nèi)的熔融金屬就是變壓器的次級線圈。高頻淬火設(shè)備加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

由于感應(yīng)器與熔融金屬的耦合較緊，加熱過程中功率因數(shù)很高，電能的利用率也非常高，可實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目標(biāo)；另外，由于電磁攪拌的作用效果非常好，熔融金屬的成分均勻性也非常好，高頻淬火設(shè)備得到了用戶的高度認(rèn)可。所以，哪些因素能夠造成高頻淬火工件變形就是我們首先要了解的問題。除用于普通的鑄造生產(chǎn)還可用于壓力鑄造的在線生產(chǎn)。

高頻淬火設(shè)備安全操縱規(guī)程

1.設(shè)備運(yùn)行中要留意陽流和粉流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

2.工作時要全部封閉機(jī)門，高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動，嚴(yán)禁打開機(jī)門。

3.設(shè)備在工作過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要首先切斷高壓，再分析、排除故障。

4.室內(nèi)應(yīng)裝有透風(fēng)設(shè)備，排除淬火時發(fā)出的煙氣，廢氣，保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15-35℃。

5.工作后，首先斷開陽極電壓，再切開燈絲電源，并繼續(xù)供水15min-25min，使電子管充分冷卻，再清掃、檢查設(shè)備，保持清潔干燥，以防電器元件放電和被擊穿。打開機(jī)門清掃時，應(yīng)先對陽極、柵極，電容器等放電。

高頻淬火機(jī)床成套設(shè)備組成部分：

1)淬火機(jī)床的床身部分：機(jī)床采用焊接床身的結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力的退火，床身滑動導(dǎo)軌為不銹鋼材料加工而成，防銹性能好，滑板進(jìn)行精加工以后，可有效地保證移動精度,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、穩(wěn)定可靠。主要外露件的表面經(jīng)特殊處理,具有良好防銹抗蝕性能.

2) 淬火機(jī)床的滑板移動系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)滑板的升降運(yùn)動, 移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確.

3)淬火機(jī)床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng): 由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。    

4) 淬火機(jī)床的頂座調(diào)整機(jī)構(gòu)：采用機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)上頂座位置的自動調(diào)整, 從而實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。上頂調(diào)整方便，操作簡單。

5)淬火機(jī)床的罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外形美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，即可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6）淬火機(jī)床的控制系統(tǒng)采用系統(tǒng)

高頻淬火設(shè)備的安全操作規(guī)程：

1.高頻電源主機(jī)、淬火變壓器，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠接地，應(yīng)經(jīng)常檢查接地可靠性。

2.高頻設(shè)備周圍、操作人員應(yīng)根據(jù)說明書要求做好必要防護(hù)措施。

3.不得將設(shè)備內(nèi)保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)短接，不得拆除設(shè)備封閉裝置等。

4.進(jìn)行正常熱處理動作以外的所有操作均應(yīng)在切斷設(shè)備電源狀態(tài)下進(jìn)行。

5.非高頻操作人員不應(yīng)進(jìn)入工作場區(qū)。

6.設(shè)備應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)、維護(hù)。