電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點是:操作簡便，適應(yīng)各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。電器連接的導(dǎo)通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。

不損傷產(chǎn)品零部件組裝時由于操作不當(dāng)，不僅可能損壞所安裝的零件，而且還會殃及相鄰零部件。例如裝瓷質(zhì)波段開關(guān)時，緊固力過大造成開關(guān)變形失效畫板上裝螺釘時，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。電子產(chǎn)品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結(jié)構(gòu)工藝上考慮元器件的排列方法。要實現(xiàn)電子組裝，就要進行電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞將影響到電子設(shè)備的性能（包括設(shè)備的使用性、可靠性、維修性、藝術(shù)性、環(huán)境的適應(yīng)性、工藝性和經(jīng)濟性）。

電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計要求裝成整機的多種技術(shù)的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品裝配操作質(zhì)量，在很多情況下，都難以進行定量分析。如焊接質(zhì)量的好壞，通常以目測判斷，刻度盤、旋鈕等的裝配質(zhì)量多以手感鑒定等。因此，掌握正確的安裝操作方法是十分必要的，切勿養(yǎng)成隨心所欲的操作習(xí)慣。電子產(chǎn)品組裝是將電子零部件按要求裝接到規(guī)定的位置上,既要實現(xiàn)電氣性能又要保證。安裝質(zhì)量不僅取決于工藝設(shè)計，很大程度上也依賴于操作人員技術(shù)水平和裝配技能。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動插件機上，機器將可以機插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。