耐腐蝕液下泵

耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類(lèi)總稱(chēng)，因?yàn)椴淮嬖谌f(wàn)0能材質(zhì)，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都?xì)w于一點(diǎn)：耐腐蝕。

耐腐蝕液下泵由電機(jī)通過(guò)連軸器與泵軸連接，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。對(duì)于小型玻璃鋼液下泵機(jī)組，安裝拆卸就更加方便，有的只需1小時(shí)就可以安裝或拆卸完畢。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過(guò)泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐；因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶(hù)使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

耐腐蝕液下泵金屬類(lèi)常用泵型有：不銹鋼液下泵、

四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。

耐腐蝕液下泵非金屬類(lèi)常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

因?yàn)槭袌?chǎng)應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變，即便是相同的介質(zhì)，在不同的溫度和濃度的情況下，

泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質(zhì)，選擇便更加不同。

因此，耐腐蝕液下泵只是一個(gè)概括總稱(chēng)，目前市場(chǎng)上很多的廠(chǎng)家和用戶(hù)，

提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來(lái)選擇，那是不正確的。

耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點(diǎn)，

占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無(wú)軸封泄漏等現(xiàn)象。

耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、

電鍍、電解、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、

堿性、油類(lèi)、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、

液體的輸送。

我公司研發(fā)實(shí)力強(qiáng)勁，可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際使用工況，提供不同的耐腐蝕液下泵類(lèi)型，

品種齊全，價(jià)格優(yōu)廉，并且提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)力考察服務(wù)，若有需要，您可24小時(shí)

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液下泵維護(hù)保養(yǎng)

泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長(zhǎng)，維護(hù)量就少。

　　(a)、葉輪調(diào)整(安裝)

　　對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒(méi)有具體的規(guī)定。

　　當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。

　　(b)、軸承潤(rùn)滑

　　正確地裝配和組裝前的涂油?？煞乐顾蚱渌鈦?lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長(zhǎng)軸承使用壽命。

　　必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過(guò)12個(gè)月)打開(kāi)軸承體，檢查軸承和潤(rùn)滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長(zhǎng)時(shí)間。

　　如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤(rùn)滑油，可通過(guò)在軸承體上面設(shè)置的潤(rùn)滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間大量的加潤(rùn)滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過(guò)多。同時(shí)建議使用干凈的潤(rùn)滑油。

　　(c)、磨損件的替換

　　液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。

　　當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿(mǎn)足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。

　　如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí)，建議泵開(kāi)動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。

　　有關(guān)新承磨件的裝配見(jiàn)本手冊(cè)有關(guān)段落。

　　(d)、備用泵

 

　　備用泵長(zhǎng)時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。

液下泵的工作原理

    什么是液下泵，液下泵主要是工作時(shí)部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。 
       液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線(xiàn)。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).  
     液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐；雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶(hù)使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。