無(wú)尾鋼絲襯套也叫無(wú)尾螺套，無(wú)尾鋼絲螺套，無(wú)尾螺紋護(hù)套等。紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無(wú)尾螺絲套能基本上解決上述問(wèn)題。無(wú)尾鋼絲襯套沒(méi)有安裝尾柄，在安裝時(shí)可以進(jìn)行雙向安裝，安裝沒(méi)有方向性，把無(wú)尾鋼絲襯套裝入螺紋孔以后，無(wú)尾鋼絲襯套的安裝就已經(jīng)完成，而普通的有尾鋼絲螺套，則只可以單向進(jìn)行安裝，安裝完成后，還需要用螺套安裝尾柄的沖斷器將有尾鋼絲螺套的安裝尾柄沖斷，無(wú)尾鋼絲襯套的安裝步驟與安裝工具相對(duì)簡(jiǎn)單，適合于大批量的生產(chǎn)安裝，可以提高生產(chǎn)工作效率。

無(wú)尾螺套的優(yōu)缺點(diǎn):

   優(yōu)點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)安裝柄鋼絲螺套在二端均有一個(gè)類準(zhǔn)漁鉤狀的片槽，在安裝無(wú)尾螺套時(shí)，使用的安裝工具，無(wú)需區(qū)分螺套的方向，直接安裝即可，這一點(diǎn)是有尾螺套的，從而大大提高了工作效率。無(wú)尾螺套在安裝時(shí)所需要進(jìn)行的頭一步就是對(duì)材料進(jìn)行鉆孔，那么如何鉆孔成為了我們關(guān)注的話題，下面小編就帶大家來(lái)了解一下如何鉆孔。并且由于無(wú)尾螺套沒(méi)有安裝柄，從而省掉了去除安裝棲的步驟，進(jìn)一步提高工作效率，并且完全避免了由于安裝柄去除所引起的各種問(wèn)題。

   隨著無(wú)安裝柄鋼雌螺套的進(jìn)一步普及，為了進(jìn)一步降低成木，我公司又推出了“單頭無(wú)安裝柄鋼絲螺套”，即只有一頭具有魚(yú)鉤狀的卜槽，其在安裝的時(shí)候是要區(qū)分方向的，但是安裝工具不變。

   缺點(diǎn):從成木角度考慮，由于無(wú)安裝柄鋼絲螺套生產(chǎn)工藝較有安裝柄栩絲螺套生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其成木及售價(jià)要高于有安裝柄鋼絲螺套。

   由于無(wú)安裝柄的自身?xiàng)l件所限，其所生產(chǎn)范圍小于有安裝柄鋼絲螺套，一些較大的規(guī)格不能生產(chǎn)無(wú)安裝柄的鋼絲螺套。

為減少切削力和延長(zhǎng)絲錐的使用壽命,把整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來(lái)承擔(dān),其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。整體上無(wú)尾螺套安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)方向性，安裝便利，省去普通有尾螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間，提高效率。切削部分長(zhǎng)、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習(xí)慣上稱“頭攻”。其余稱二攻三攻。起攻時(shí)必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時(shí)采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會(huì)出現(xiàn)這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會(huì)導(dǎo)致絲錐折斷。

   這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝性差,尤其是襯套一個(gè)彈貴。插銷螺紋套是緊固件的一種，在固定鋼鐵制品時(shí)可以使相互連接的更穩(wěn)定，不容易被外力振散，因此被廣泛應(yīng)用。把無(wú)尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過(guò)丑的螺紋連無(wú)尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測(cè)量精度也難達(dá)密貼合,其內(nèi)表面形成新的螺紋孔,用來(lái)擰入 到保證合適的過(guò)盈量,給裝配帶來(lái)困難,質(zhì)量螺釘。

   紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無(wú)尾螺絲套能基本上解決上述問(wèn)題。無(wú)尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過(guò)以上講解希望能夠幫助到大家。