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長安區(qū)不銹鋼冷拉扁鋼優(yōu)惠報(bào)價(jià),萬合順鋼鐵

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 10:10  






各個(gè)系列的西安不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域匯總

一、200系 201&202 1Ni&4Ni 無磁性,高強(qiáng)度,耐腐蝕性弱 食品,飲料包裝,廚房用品等

二、300系

301

17Cr-7Ni-低碳

與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度,無磁性,但冷加工后有磁性。

列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng)

304

18Cr-8Ni

作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃)。

家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品),器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件

304L

18Cr-8Ni-低碳

作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。

應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

316

18Cr-12Ni-2.5Mo

因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。

海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

316L

18Cr-12Ni-2.5Mo低碳

作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。

316鋼的用途中,對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

321

18Cr-9Ni-Ti

在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。

航空器、排氣管、鍋爐汽包






如何去除不銹鋼板表面的劃痕

現(xiàn)在我們不少家庭用品都是不銹鋼制品,特別是廚房用品。不銹鋼制品美觀大方,但是如果不注意使不銹鋼用品有了刮痕怎么辦呢?

  使用濕潤的布或海綿,將清潔劑涂抹在劃痕上,并沿與金屬細(xì)紋理相同的方向劇烈摩擦。通過每隔一段時(shí)間用濕海綿沖洗清潔劑來檢查您的進(jìn)度,以查看劃痕是否消失。如果這種技術(shù)消除了劃痕,可以涂上一層不銹鋼拋光劑或橄欖油。如果沒有去掉,請(qǐng)轉(zhuǎn)下一步 用超細(xì)的砂紙打磨它。這可能需要一些練習(xí),所以先在一個(gè)不起眼的地方嘗試一下。使用砂紙打磨要保持壓力均勻。

  弄濕砂紙。在工作時(shí)保持砂紙濕潤是很重要的。用海綿擦拭劃痕區(qū)域。在您工作時(shí),根據(jù)需要重復(fù)以保持表面濕潤。在輕微的壓力下,刮擦刮痕,與金屬中的紋理同向工作。

  如果您的打磨在幾分鐘內(nèi)沒有去除劃痕,請(qǐng)嘗試使用稍粗糙的砂紙。當(dāng)劃痕消失后,再回到較細(xì)的砂紙上,輕輕地在工作區(qū)域上輕輕擦拭,然后輕輕向外與其余的不銹鋼面混合,使其與其它區(qū)域相同。

  用濕布或海綿擦拭沙磨區(qū)域。請(qǐng)記住,您正在擦洗砂磨過程中的松散砂礫,因此請(qǐng)使用充足的水,并沿與金屬顆粒相同的方向擦凈。

  用柔軟的毛巾或布擦干。用不銹鋼拋光劑或橄欖油拋光完成。





成本因素決定很多工程使用不銹鋼還是碳鋼。

碳鋼和不銹鋼中間的成本費(fèi)差別。雖然不一樣的鋼材有不一樣的成本費(fèi),可是一般來說不銹鋼比碳鋼更價(jià)格昂貴。這主要是因?yàn)樵诓讳P鋼中加上了多種多樣鋁合金原素,例如鉻、鎳、錳等。與碳鋼對(duì)比,不銹鋼中的這種附加的原素都提升了成本費(fèi)。另一方面,碳鋼關(guān)鍵由相對(duì)性劃算的鐵和是碳元素構(gòu)成。當(dāng)你的項(xiàng)目計(jì)劃不安,那麼碳鋼可能是是的挑選。


不銹鋼模具表面的拋光處理技術(shù)

不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后,更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過程中,拋磨工作量應(yīng)占三分之一,因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低,模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少,模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

如果模具表面拋磨不夠,加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性,因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。因此,我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫,只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕,模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來,國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術(shù)和拋光工具,開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹,對(duì)CrWMo,3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進(jìn)行電化學(xué)拋光試驗(yàn)研究,證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同時(shí)通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如,超聲波拋光機(jī)可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細(xì)拋光,它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點(diǎn)。對(duì)于新的拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運(yùn)用和總結(jié)。




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