1、防水防塵電源插頭使用更加安全。 2、大功率重型機體提高地面削切率，出灰量大，。前后反轉(zhuǎn)的配重鐵可適應(yīng)多種地面。實現(xiàn)效率加倍，效果。 3、變頻器具備變頻調(diào)速功能，全國聯(lián)保無后顧之憂。 4、助力系統(tǒng)能顯著的提高操作手施工舒適度，提高施工效率 5、附帶工具箱，隨機配件便捷收納。 6、滿足工業(yè)地坪長時間、重任務(wù)的研磨要求，可24小時不間斷工作。 7、多功能磁力磨盤方便安裝，限位樁鎖緊磨片，施工更安全。 8、故障檢測，通過故障代碼可按照參照表找出相應(yīng)的問題，及時排故，提高施工效率。

平面研磨機中砂帶在進行研磨軟質(zhì)材料，鋁、銅以及鋁合金、銅合金材質(zhì)，加工的時候，比較容易出現(xiàn)磨屑堵塞砂帶表面的現(xiàn)象，砂帶的壽命通常會由于磨粒的脫落而出現(xiàn)結(jié)束，由于磨屑出現(xiàn)堵塞會使整個砂帶表面出現(xiàn)磨削能力下降。磨粒失掉切削效果，砂帶的接頭會呈現(xiàn)阻塞而使外表產(chǎn)生異狀波紋，磨削力會以接連曲線方式會呈現(xiàn)下降，呈現(xiàn)阻塞也會以緩狀接連的曲線方式呈現(xiàn)。形成這種平面研磨機砂帶呈現(xiàn)阻塞的的主要原因，是因為磨削壓力太大，砂帶磨料的挑選不合適，磨削的溫度過高，觸摸輪呈現(xiàn)變形過大或許是形狀差錯過大，會呈現(xiàn)方位差異，以及老化變形，磨削用量的挑選不妥等多種要素，都會呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，有正常的阻塞，過早阻塞、縱向部分阻塞、以及接頭部分的阻塞，出現(xiàn)阻塞的原因以及消除這種阻塞的辦法。

　　1、砂帶接頭部分呈現(xiàn)阻塞，砂帶的接頭厚度超過一定外表，有用的研磨殘存率變小，柔軟度下降，都會呈現(xiàn)阻塞，需求查看其接頭的厚度、質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。

　　2、正常阻塞，是在平面研磨拋光機加工中呈現(xiàn)的正常阻塞。

　　3、砂帶呈現(xiàn)縱向部分阻塞，都需求及時的查看修整以及替換。

　　4、砂帶的單側(cè)呈現(xiàn)過早阻塞，主要是因為與工作臺的平行度呈現(xiàn)差異，需求調(diào)整兩者之間的平行度；壓板的某些部分呈現(xiàn)缺點等都需求查看、修整或許及時替換。

　　5、過早阻塞的原因有多種，平面研磨拋光機研磨中壓力過大，需求下力；砂帶的粒度使其壓力過大，也需求下降研磨壓力；對加工工件來說，挑選的砂帶粒度不合適，需求選用正確的粒度；粘膠的硬度不合適或許是呈現(xiàn)老化，需求替換壓磨板；砂帶的溫度過高，需求恰當?shù)目菰?，下降砂帶溫度?

研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。

　　1.圓盤式研磨機

　　分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機應(yīng)用普通。在雙盤研磨機（見圖[雙盤研磨機]）上，多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機構(gòu)帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件（壓力可調(diào)）。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面（需增加壓緊工件的附件）、外圓柱面和球面（采用帶V形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時，因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。有些研磨機還帶有能在研磨過程中自動校正研磨盤的機構(gòu)。

　　2.轉(zhuǎn)軸式研磨機

　　由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動工件或研具（可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒）旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡單，用于研磨內(nèi)、外圓柱面。

　　3.專用研磨機

　　依被研磨工件的不同，有中心孔研磨機、鋼球研磨機和齒輪研磨機等。此外，還有一種采用類似無心磨削原理的無心研磨機，用于研磨圓柱形工件。

　　3.三輥研磨機

　　主要用途和性能特點：三輥研磨機是廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨粉碎機械，該機具有粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色、回收廢料等多種功能，廣泛應(yīng)用于科研、試驗、配方及粉碎微量調(diào)試生產(chǎn)。