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廢水處理鐵碳填料
鐵碳填料及鐵碳填料反應器,污水處理技術(shù)針對高濃度難降解化工廢水有機污染成份復雜、生化性差、難降解等水質(zhì)特點,而傳統(tǒng)的混凝、過濾、生化為主的深度處理技術(shù)難以奏效,尤其是廢水中多種溶解性難降解有機物的有效處理一直是困擾化工企業(yè)穩(wěn)定達標排放、深度處理、提標或回用的關(guān)鍵技術(shù)難題。
鐵碳填料處理廢水是基于電化學氧化還原的原理,針對不同的廢水,鐵碳微電解反應時間不一樣,有些好處理的廢水微電解反應1小時左右就可以達到理想效果,但有些難降性強的化工、制藥、類廢水則需要反應2小時左右才可達到理想效果。
廢水處理鐵碳微電解填料
新一代勃發(fā)環(huán)保鐵碳微電解材料,采用獨特的配方,經(jīng)過納米級精工,高溫燒制而成,實現(xiàn)了材料的革命性改變。
1. 材料微孔發(fā)達,比表面積大,反應活性強,污泥量減少50%以上。
2. 規(guī)整球形結(jié)構(gòu),堆密度低,便于沖洗,確保系統(tǒng)隨時隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。
3. 解決了材料的鈍化、板結(jié)問題,用戶可以放心使用。
4. 反應效率更高,消耗更少,運行成本低(30-80%)。
5. 對有毒廢水、含重金屬及高分子合成等難生化廢水效果明顯。
6. 運行穩(wěn)定可靠,抗沖擊力強,確保后續(xù)生化單元穩(wěn)定運行。
7. 反應,停留時間短,占地少,投資費用省。
8. 根據(jù)不同類型廢水研發(fā)不同系列產(chǎn)品,針對性強,更。
9. 針對不達標廢水站改造,方便簡單。只需在調(diào)節(jié)池后增加一級自電解裝置.
鐵碳填料微電解設備的制作原理:
微電解法是利用鐵屑和炭粒構(gòu)成原電池,通過微電場的作用使帶電膠粒脫穩(wěn) 聚集而沉降,并且產(chǎn)生新生態(tài)Fe2 和[H]與廢水中許多組分發(fā)生還原作用,破 壞有機污染物的發(fā)色或助色基團而使廢水脫色.向廢水中投加適量的H2O2溶液可與微電解反應產(chǎn)生的Fe2 組成Fenton試劑。Fe2 既可以催化分解產(chǎn)生氧化能力極強的,又能生成具有良好絮凝吸附作用的Fe3 .所以,F(xiàn)enton試劑強化微電解工藝集氧化還原、絮凝吸附、催化氧化、電沉積及共沉積等作用于一體,能夠 實現(xiàn)大分子有機污染物的斷鏈,進一步去除難降解有機物。 微電解與芬頓氧化聯(lián)用工藝,對染料、、等難降解污水,有著良好的 處理效果,經(jīng)過這種工藝處理后的污水生化需氧量和化學耗氧量比值 B /C大幅 上升, 染料廢水的脫色率接近100%。因此,它是一種很有前景的綜合處理工藝。
FCM-IV 創(chuàng)新催化自電解材料技術(shù)優(yōu)勢
(a) 專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)
(b) 微孔發(fā)達堆密度低
(c) 規(guī)整球形結(jié)構(gòu)傳質(zhì),反應更徹底,易于反洗
(d)內(nèi)部均勻分布,電化學反應效率更高
(e) 不鈍化,不板結(jié)、不堵塞
(f) 消耗量小,運行成本低
早用微電解處理廢水,使用的基本都是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下腳料,即鑄鐵屑或鐵刨花材料,通常將這種材料稱為代鐵碳微電解填料。其主要有效成分為鐵元素,在這其中還包括一些少量的元素,例如碳、硅、錳等成分。
代鐵碳微電解填料雖成本相對較低,但鐵屑中的雜質(zhì)含量有限,因此導致形成的微電解數(shù)量也就比較少,電子密度和傳遞率比較小。微電解填料中鐵的作用還是以還原作用為主,且在實際運行中存在鐵屑結(jié)塊、堵塞、填料更換困難等問題,所以對廢水中污染物的降解轉(zhuǎn)化效率是有限的,有待進一步的探索和改進。
勃發(fā)環(huán)保自主研發(fā)的廢水處理鐵碳微電解填料是第四代催化自電解填料,采用獨特的配方,經(jīng)過納米級精工,高溫燒制而成,實現(xiàn)了材料的革命性改變。
FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料是一代一體化催化自電解環(huán)保材料為規(guī)整球形,顆粒尺寸為φ12-18mm,與廢水反應活性強,處理效果好。
FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料堆密度可以達到1.2-1.4g/cm3,微孔發(fā)達,比表面積大,反應活性強,采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應的活化能,提高反應速率和凈化效率。
FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),填充空隙更均勻,廢水與顆粒表面接觸更充分,傳質(zhì)效率更高,反應更徹底。