薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少;厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提高鑄造脫模劑的添加量，但脫模劑添加量過多，會(huì)延遲固化。在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加鑄造脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將鑄造脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。

      鑄造脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹脂的化學(xué)成份接觸時(shí)不被溶解。鑄造脫模劑還應(yīng)具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；鑄造脫模劑應(yīng)粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。在選用鑄造脫模劑時(shí)要選用化學(xué)性質(zhì)不活潑且穩(wěn)定的脫模劑，還要根據(jù)性質(zhì)選擇合適的鑄造脫模劑，以便順利脫模，提高生產(chǎn)效率。

　　鍛造脫模劑灌裝前要經(jīng)過多層過濾，不存在任何雜質(zhì)，也無沉淀，因此不存在堵塞問題，造成此情況是操作者在灌裝材料時(shí)帶進(jìn)雜物才造成堵塞。為防止環(huán)境污染，要選用，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。如企業(yè)沒有壓力容器罐，需將原料與水混入后，用人工攪拌兩分鐘即可。為保證涂膜效果，要求采用自動(dòng)或手動(dòng)噴槍進(jìn)行噴涂。