立式型壓濾機規(guī)格的使用過程中為什么污泥不會掉落

      今天我們來說立式型壓濾機規(guī)格，它是一種間隔性固液分離設備，通過濾布過濾將固體和液體分離。但是為何立式型壓濾機規(guī)格里壓濾好的淤泥不會掉下來呢？

　　首先，立式型壓濾機規(guī)格與脫干淤泥的泥性不相適應，或者有機化學藥劑挑選錯誤。在比阻依然失去合理改進時，表明該淤泥不宜于板框壓濾機脫干。另一個，在挑選好合適的外，也可試一下再加點石灰粉做為助凝劑，改進淤泥粘滯度。

　　可能是立式型壓濾機規(guī)格進泥工作壓力不足，板框室內空間內“填充”的淤泥量不夠，因此造成的泥餅薄厚過薄，好是要超過3厘米，造成泥餅的作用力沒法擺脫它與壓濾機濾布中間的“粘力”，造成泥餅沒法往下掉。

　　還有就是采用的壓濾機濾布有問題?，F(xiàn)階段許多壓濾機濾布原材料沒有做“抹光”解決，造成表層人眼看不清楚的毛邊過多，故泥餅非常容易黏著在壓濾機濾布上下不去。

　　另外還有可能是板框壓濾機濾布編織方法和采用的板孔不科學。這些情況使得板框壓濾機使用過程中不會出現(xiàn)污泥掉落的情況。

如何選擇立式型壓濾機規(guī)格：

1、查看污泥的厚度，是否有顆粒，PH值等。如果pH值

2、計算每天要處理的干污泥的重量。  

3、客戶確定壓濾機每天工作幾小時，并確定一臺壓濾機需要多少小時?？蛻羲璧哪囡灥乃趾浚⒋_定每天的處理次數(shù)。  

4、根據(jù)每次處理的干燥固體量選擇模型，具體取決于壓濾機的尺寸。

5、確定蛋糕的卸載是手動還是自動。如果是自動的，請?zhí)砑右粋€自動拉板設備（有或沒有您）和傳送設備，并且不要開具。

  首先，立式型壓濾機規(guī)格與干燥污泥的污泥特性不兼容，或者有機化學品選擇不正確。 立式型壓濾機規(guī)格當電阻率仍無法合理改善時，表明污泥不適合用于干燥板框壓濾機。 可能是板的工作壓力框框機不足，填充在框框內部空間的泥沙量不足。因此，泥餅的厚度太薄，優(yōu)選大于3cm，并且泥餅的力不能擺脫。 壓濾機濾布中的粘合力可防止泥餅掉落。 使用的壓濾機濾布存在問題。

    在此階段，許多壓濾機濾布的原材料尚未被擦掉，導致表面上有太多人眼看不見的毛刺，因此泥餅很容易粘在壓濾機濾板上板框式壓濾機的濾布的編織方法和所使用的板孔的編織方法也可能不科學。 這些條件可以防止污泥在使用板框式壓濾機時掉落。

立式型壓濾機規(guī)格常見故障分析及解決方法

1故障：輥軸不能轉動。

原因：軸承損壞。

解決方法：更換軸承。

2故障：濾餅含水率較高。

原因：絮凝不充分，或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。

解決方法：立式型壓濾機規(guī)格調整污泥和藥液混合比，調整濾網張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。

3故障：擠壓段兩側漏泥。

原因：進料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網透水性不夠及時。

解決方法：調整污泥閥開關，調節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作。

4故障：壓濾液或清洗水懸浮物過多。

原因：濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分。

解決方法：更換濾網,檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過高或低。

5故障：濾網清洗不干凈。

原因：噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。

6污泥絮凝效果差。

原因：污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高。

解決方法：檢查絮凝液濃度,調節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質量。

立式型壓濾機規(guī)格壓不出泥是什么原因

　　有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，立式型壓濾機規(guī)格在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

　　1.進泥濃度低是主要原因

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。