在使用橡膠密封圈的時(shí)候，我們可以發(fā)現(xiàn)，如果產(chǎn)品老化，其有效性肯定會(huì)大打折扣。在使用的過程中，一些不恰當(dāng)?shù)姆椒〞?huì)導(dǎo)致橡膠密封圈加速老化。那么，哪些方面的原因會(huì)加速其老化呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個(gè)問題。

   1、熱的作用會(huì)導(dǎo)致橡膠密封圈加速老化，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

   2、水分的作用，水分的作用有兩個(gè)方面：硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠密封圈的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

氟橡膠密封圈性能現(xiàn)如今被普遍地應(yīng)用到小車，航空公司等行業(yè)，因?yàn)樗鼉?yōu)良的阻燃等級(jí)能，在高溫下，氟膠產(chǎn)品仍具備優(yōu)異的縮小性形變特性?！　》z是在1957年以便考慮航天工業(yè)對(duì)性能密封性規(guī)定的必須而發(fā)展趨勢(shì)起來的。從那以后，氟膠就快速地運(yùn)用到汽車產(chǎn)業(yè)、化工等別的的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。歷經(jīng)40很多年的運(yùn)用，證實(shí)氟膠在耐高溫、抗腐蝕層面具備出色的特性。其硫化橡膠膠的一些主要特點(diǎn)以下：　　(1)氟膠可以在高溫下工作中，這時(shí)出示的物理學(xué)物理性能好于大部分別的聚氨酯彈性體。溫度的上升針對(duì)氟膠耐酸堿、耐化工品特性的危害也相對(duì)性小一些。即便持續(xù)在204℃或是間歇性在260℃烘干箱內(nèi)脆化后氟膠還會(huì)繼續(xù)維持一定的延展性。高溫下的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)一般為232℃×3000h、260℃×l00h、288℃×24oh、316℃×48h。

     閥門密封性能原理是從液體的密封性、氣體密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四個(gè)方面分析。

     什么是閥門密封副？它是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時(shí)進(jìn)行關(guān)閉的那一部分，其金屬密封面在使用過程中，容易受到介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時(shí)，其表面精度就會(huì)得到改善，而不會(huì)變壞。相反，則會(huì)使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時(shí)，要綜合考慮其材料，工況，潤(rùn)滑性和對(duì)密封面的腐蝕情況等因素。高壓密封圈出售