PP塑料顆粒生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)在哪里呢？

PP塑料顆粒生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)在哪里呢？

如今，市場(chǎng)上面的產(chǎn)品已經(jīng)是各種各樣了，只要人們有需求那就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品，但是并不是所有的產(chǎn)品都是可以獲得大家的認(rèn)可，在平時(shí)的使用中還是需要看產(chǎn)品的性能的，那么這樣對(duì)于我們來說就是非常好的一件事情了，大家都是需要關(guān)注產(chǎn)品的性能是怎么樣的。在商家看來也是需要制造出更好的一種產(chǎn)品來滿足大家的需求。而PP塑料顆粒就是一個(gè)非常好的品牌了，在使用的過程中也是展示出了不一樣的優(yōu)勢(shì)，那么這樣的一款產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)在哪里呢？

一，PP塑料顆粒的耐熱性能是非常好的，因?yàn)樗a(chǎn)的原料主要是塑料，大家怕在使用的過程中回因?yàn)闊岫兊梅浅２环€(wěn)定，那么這樣的一款產(chǎn)品是經(jīng)過改造的，大家不需要擔(dān)心在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)其他的問題，對(duì)于我們來說也是好的。

二，PP塑料顆粒在使用的過程中質(zhì)量是非常好的，因?yàn)樗且豢钚滦偷漠a(chǎn)品，在各方面的性能上面都是得到改變了，所以在使用的過程中不需要擔(dān)心質(zhì)量的問題出現(xiàn)了，對(duì)于我們來說也是值得大家去選擇的。

三，這樣的一款產(chǎn)品試用期開始非常便捷的，不會(huì)花費(fèi)大家太多的時(shí)間，對(duì)于使用者來說又是一筆財(cái)富了，在使用的過程中占據(jù)了的優(yōu)勢(shì)了，這樣的產(chǎn)品是非常好的

PP塑料顆粒的力學(xué)性能

PP塑料顆粒的力學(xué)性能

我公司以優(yōu)異的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、周到細(xì)致的服務(wù)奠定了基礎(chǔ)，經(jīng)營(yíng)的PP塑料顆粒占據(jù)了廣闊的市場(chǎng)，今天寶綠特的小編為大家?guī)淼氖荘P塑料顆粒的力學(xué)性能。      

聚的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚力學(xué)性能的高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，PP顆粒其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。    

溫度和加載速率對(duì)聚的韌性影響很大。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強(qiáng)度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞.PH顆粒    

但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以抗沖擊強(qiáng)度較差。聚突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。  

增強(qiáng)PP顆粒常見問題

增強(qiáng)PP顆粒常見問題

生產(chǎn)增強(qiáng)PP顆粒產(chǎn)品時(shí)，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長(zhǎng)，常把模頭?？锥伦?，引起斷條，判斷方法：在模頭模孔處可看到一團(tuán)團(tuán)的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)?，拗后將有一層連皮?；驈霓?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜恚涸龉畹牧蠗l拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較沉，增果好的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)重，并且料條較軟，則成品的性能一定會(huì)降低。

根據(jù)PP顆粒的上述特點(diǎn)，生產(chǎn)增強(qiáng)PP顆粒時(shí)從玻纖口后到機(jī)頭段的螺桿剪切很強(qiáng)。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損大小對(duì)其也影響很大。當(dāng)機(jī)臺(tái)磨損過大時(shí)常常以降低玻纖口后溫度，特別時(shí)玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。