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對(duì)輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)
1)要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī),以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí),要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。
4)雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后,由于輥面的磨損較大,會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5)加強(qiáng)對(duì)雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油,保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。
本破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。
1. 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤(rùn)滑油的稀油站等組成。
2. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn),采用碗形軸承具有較高的精度儲(chǔ)備,并采用集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時(shí)可啟動(dòng)液壓站通過推動(dòng)缸進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí),彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。
3.圓錐破碎機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器,傳動(dòng)軸和一對(duì)錐齒輪帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng),破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動(dòng)下,做旋擺運(yùn)動(dòng),使破碎壁對(duì)軋臼壁時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。
云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。
5.潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低,否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。
6.潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換,不能太臟,太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚至使軸套研死。
7.傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊,否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂;也不能太松,否則會(huì)引起破碎機(jī)悶車。
8. 給料不能太濕太粘,細(xì)粒不能太多,也不能太大,否則會(huì)引起悶車。
9.破碎機(jī)排料口積礦亦會(huì)引起悶車。
圓錐式破碎機(jī)(圓錐破)在實(shí)際操作使用過程中會(huì)有這樣那樣的問題,視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法,這里介紹的只是實(shí)際操作中經(jīng)常見到的一些情況。
特點(diǎn):
(1)液壓系統(tǒng)
該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機(jī)排礦日的大小,液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時(shí),液壓系統(tǒng)可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退,當(dāng)異物排出后,該系統(tǒng)使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作。
(2)破碎腔型
破碎腔型是指動(dòng)錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對(duì)整機(jī)的性能影響很大。破碎機(jī)腔型是破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計(jì)了四種規(guī)格的腔型,它有六種可能的組合,這意味著它能很好地適用于用戶特殊要求。