316L列管換熱器湍流效果好，換熱，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，1體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可節(jié)省寶貴的空間資源。 先進的工藝、精良的裝備、完善的檢測體系以及腳踏實地的豪邁人，鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的品質(zhì)，性價比遠遠高于同類產(chǎn)品。例如，選擇高的流速，使管子的數(shù)目減少，對一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比，投資相差無幾，每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運行成本，深受用戶青睞。

316L列管換熱器是以兩種不同溫度的流體進行熱量交換的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。而換熱器的廣泛應(yīng)用性，決定了換熱器換熱性能的較大改善，其結(jié)果不僅是對企業(yè)經(jīng)濟和工業(yè)發(fā)展有不可估量的有益效果，而且對節(jié)約能源和環(huán)境保護有比較突出的貢獻。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導熱差等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，并產(chǎn)生晶間腐蝕

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換熱器 行業(yè)

      在工業(yè)生產(chǎn)中，為了工業(yè)流程的需要，往往需要進行各種不同方式的熱量變換，如：加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等，換熱器就是用來實現(xiàn)上述熱量交換與傳遞的設(shè)備。通過各種設(shè)備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。換熱器應(yīng)用極為廣泛塑料換熱器是一種耐腐蝕性能強的氟塑料換熱器，首先由美國Dupont公司于1965年制造成功并實現(xiàn)了商品化生產(chǎn)。我國也投入了大量資金和人力致力于氟塑料換熱器的開發(fā)，1985年鄭州工業(yè)大學研制成功“聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接”  工藝，解決了氟塑料管子與管板連接的關(guān)鍵技術(shù)。隨后，國產(chǎn)各種類型的氟塑料換熱器陸續(xù)投入實際生產(chǎn)應(yīng)用并取得良好的效果。目前，氟塑料換熱器也由制造廠家從單一的按需生產(chǎn)，發(fā)展到按企業(yè)標準控制的有定型設(shè)計的系列化生產(chǎn)。傳統(tǒng)的換熱器與氟塑料換熱器相比存在著許多差異之處。如普通金屬換熱器具有易腐蝕和傳熱系數(shù)受污垢層厚度變化而變化等缺陷：用非金屬等材料制成的換熱器具有易碎、體積龐大和效率低等缺陷；用貴、稀有金屬材料制成的換熱器因其價格昂貴難以推廣應(yīng)用。浮頭式管殼換熱器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30～40m3。而氟塑料換熱器則在很大的程度上能彌補這些缺陷。蹭暖器，一種換熱裝置，也可稱之為換熱器（heat exchanger），這種“蹭暖器”不用氣不用電，連接在暖氣管道上，暖氣的高溫熱水與自來水在設(shè)備內(nèi)部進行熱量交換，便可源源不斷的使用上熱水。

列管式換熱器的應(yīng)用為廣泛

列管式換熱器擁有很簡單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機械來進行清洗的。這種管板與換熱器的管束進行相對應(yīng)的連接的方式比較普遍，我們一般會把管板與外殼進行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進出的。在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現(xiàn)直角形的。此外，當設(shè)計換熱器結(jié)構(gòu)時，根據(jù)所屬過程的性質(zhì)，有必耍在日本標準和其他國家標準中選定一種作為設(shè)計的依據(jù)。管子、管板、外殼這三個器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內(nèi)部和外部分別會有不同的溫度的液體流動。

列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。 列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋（管箱）等組成。列管式換熱器設(shè)計制造質(zhì)量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產(chǎn)的連續(xù)性。