阻燃硅膠管之所以能夠阻燃，是因?yàn)樵诠柘鹉z原料中添加了一種硅橡膠阻燃劑，添加這種阻燃劑后硅橡膠在受熱分解時(shí)釋放出水，吸收大量的潛熱，這樣就降低了材料表面的火焰實(shí)際溫度，使得聚合物降解為可燃的低分子，從而使得可燃的低分子的速度減小，并且釋放出大量水蒸氣，降低聚合物表面附近氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，使硅橡膠表面很難繼續(xù)燃燒。如氫氧化鎂，在高溫340℃時(shí)才開始分解并緩慢吸熱，到430℃左右達(dá)到高峰，至490℃時(shí)分解完全，變?yōu)檠趸V。而氧化鎂是良好的耐火材料，有利于形成表面碳化層，可提高聚合物材料抵抗火焰的能力，起到隔絕空氣、阻止燃燒的作用。這個(gè)程序撤消任何“縐硬化”已存儲(chǔ)在庫(kù)存的供應(yīng)商或制造者期間發(fā)生的彈性體。因此，氫氧化鎂是一種良好的無機(jī)添加型阻燃劑，具有填充、阻燃和抑煙三重功能，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧無腐蝕。

軟管在擠出成型后包裝供應(yīng)，一般為 50 英尺線圈型，單獨(dú)裝在雙層密封聚乙烯袋中。值得一提的是，由于硅氧烷具有熱固性，它們不能被再加工如同熱塑性塑料。出于同樣的原因，它們不能熱密封；因此，連接時(shí)，硅膠管套在軟管倒鉤接頭上，并用兩根扎帶從相反方向系牢，固定好軟管。共模壓成型是可行的，有時(shí)用于器械領(lǐng)域。上述方法是硅橡膠行業(yè)內(nèi)區(qū)分方法，如有特殊要求在與我司業(yè)務(wù)員聯(lián)系時(shí)請(qǐng)溝通清楚，以免給您造成不必要的損失。

軟管選擇需要考慮幾個(gè)重要因素。接下來的章節(jié)中將通過比較各種軟管材料的性質(zhì)以及它們?cè)趥鬏敱眠\(yùn)行中的性能來解決這些問題。軟管性能本文簡(jiǎn)要概述了制藥生產(chǎn)中目前用于液體傳輸、蠕動(dòng)泵和灌莊操作軟管（尤其是硅膠管）。本文介紹了這種硅膠管的優(yōu)點(diǎn)和局限性，并討論了需要考慮的變量。令人驚異的是，開創(chuàng)性的硅膠管可以利用自身的優(yōu)勢(shì)在各個(gè)行業(yè)中研發(fā)出空氣系統(tǒng)，它主要能夠利用我們?nèi)祟悓?duì)于新鮮空氣呼吸時(shí)管子會(huì)起到新鮮空氣安全輸送的步驟。

食品級(jí)硅膠管的處理保存方法

食品級(jí)硅膠管在購(gòu)買回來使用后不知道如何處理保存，其實(shí)處理的方法跟其他的類型的硅膠管是差不多的，都是經(jīng)過高溫的情況下進(jìn)行消毒，但是硅膠管的就可能嚴(yán)格些。畢竟有些病菌是高溫殺不死的。下面我們談?wù)勈称芳?jí)硅膠管怎么處理保存？

其實(shí)，硅膠管產(chǎn)品都可使用 250℃( 482℃F)熱空氣或是 135℃（ 275℃F）蒸汽在3.5bars壓力下進(jìn)行消毒，消毒時(shí)間為1.5個(gè)小時(shí) 135℃</FONT><FONT face=Verdana>（ 275℃F），一次消毒后時(shí)間間隔是一小時(shí)，使軟管恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)蒸汽會(huì)改變硅樹脂彈性體的有機(jī)物質(zhì)和膨脹性質(zhì)。轉(zhuǎn)移模塑操作中，預(yù)型體典型地切用模切機(jī)成，將適合在多工位壓力機(jī)的轉(zhuǎn)移儲(chǔ)層的插頭。

在這里，不建議使用硅樹脂管傳輸磨料制品。

再是，假如食品級(jí)硅膠管暫時(shí)不使用的情況下，應(yīng)該清洗干凈，再通過硅膠管消毒途徑，然后放入干燥的貨架之上，避免暴露在陽光之下以及臭氧環(huán)境中，為了避免它放置在化學(xué)物品中。接口使用45℃或是90℃把頭部和尾部彎卷起來，確保有灰塵有害物質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。臭氧的化學(xué)活動(dòng)性強(qiáng)，對(duì)硅膠管的破壞性就會(huì)加大，它使分子鏈發(fā)生斷裂，而且臭氧主要作用于變形的硅橡膠產(chǎn)生臭氧龜裂的現(xiàn)象。