武漢眾恒石化設(shè)備科技有限公司長(zhǎng)期從事于立式油罐和臥式油罐的制造

金屬儲(chǔ)罐噴砂除銹是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等為噴料，形成高速噴射束，高速噴射到需要處理的金屬儲(chǔ)罐工件表面，用于清除工件表面的銹皮污物，提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。噴砂除銹在金屬儲(chǔ)罐施工中經(jīng)常用到，下面介紹金屬儲(chǔ)罐噴砂除銹的操作要點(diǎn)。

1、設(shè)備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長(zhǎng)度和壓力損失，避免過(guò)多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。

2、噴射管應(yīng)力求順直，減少?gòu)澱厶幍募心p，要經(jīng)常調(diào)換彎折處的磨損方向，延長(zhǎng)管道使用壽命。

3、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。磨料箱的工作壓力在0.5~0.6a之間，空氣壓縮機(jī)的出口壓力不得低于0.6WPa，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結(jié)果，一般應(yīng)控制在80~200mm，噴射角30~75°為宜。

武漢眾恒是大型油罐的生產(chǎn)和安裝生產(chǎn)基地

以常用的鋼結(jié)構(gòu)立式圓柱形油罐為例，儲(chǔ)油罐主要有有油罐基礎(chǔ)、底板、壁板、頂板和油罐附件組成。

油罐基礎(chǔ)是油罐殼體本身和所儲(chǔ)存油料重量的承載物，并將其傳遞給土壤，一般的鋪設(shè)次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。基礎(chǔ)部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量，若下層有地下水則至少需要相隔30厘米以上。基礎(chǔ)的土層合理排布使得基礎(chǔ)有一定彈性，可以應(yīng)付油罐儲(chǔ)油后發(fā)生的基礎(chǔ)沉降，在土質(zhì)較松軟的地區(qū)建造時(shí)，基礎(chǔ)外圍可以做鋼筋混凝土圈梁，以防基礎(chǔ)下沉?xí)r罐底四周的砂墊層被擠出。

底板本身并不受力，儲(chǔ)罐和所處物料的壓力，是通過(guò)底板直接作用于油罐基礎(chǔ)上的，但由于底板下層和基礎(chǔ)接觸，容易受到沉積的物料和基礎(chǔ)土壤內(nèi)水分的侵蝕，因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板，容積在5萬(wàn)立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲(chǔ)罐的周邊應(yīng)力情況比較復(fù)雜所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。

罐壁是儲(chǔ)罐的主要受力部件，液體的液位越高，底層的壓強(qiáng)越大（p=ρgh），所以罐壁鋼板的厚度是下厚上薄，一般規(guī)格上所指的鋼板厚度為上端較薄處的厚度，依據(jù)儲(chǔ)罐大小從4毫米到32毫米不等，儲(chǔ)罐碧的鋼板采用焊接連接成為一個(gè)整體，上下層之間的排列方式有交互式、套筒式、對(duì)接式和混合式。交互式采用鉚釘連接由于不方便施工，現(xiàn)在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的環(huán)向焊縫采用搭接，罐圈直徑越往上越小。套筒式的施工方便且焊接質(zhì)量較好所以現(xiàn)在較為常用。對(duì)接式施工要求高，上下層的大小一致，主要用于浮頂式儲(chǔ)油罐。混合式顧名思義就是把幾種連接方式聯(lián)合采用的方法，現(xiàn)在已經(jīng)不再采用

儲(chǔ)罐施工單位從非材料制造單位獲得儲(chǔ)罐用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。儲(chǔ)罐施工單位應(yīng)對(duì)所獲得的材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。 儲(chǔ)罐施工單位應(yīng)通過(guò)對(duì)材料復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評(píng)審等方法，確保所用的材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，使用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對(duì)材料上的有效標(biāo)志。材料標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全一致，否則不得使用。