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發(fā)布時(shí)間:2020-09-12 11:41  






撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和工作原理?

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序,當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個(gè)方面。 在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是一個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn),需要改善刀片材質(zhì)來(lái)避免或減小。 另一方面,溝槽磨損作為另一種主要磨損形式,它主要由進(jìn)入角的大小和所用撕碎機(jī)刀片的形狀來(lái)決定。 因此,材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀

硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此,用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。 GC1105是通用型材質(zhì),可用于所有三個(gè)加工階段,以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(shí)(例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時(shí))同樣表現(xiàn)優(yōu)異。

中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個(gè)更加有力的備選方案,該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問(wèn)題。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來(lái)優(yōu)化粗加工工序時(shí),可以選擇使用非涂層材質(zhì),例如H13A。

精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質(zhì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化,適用于45°進(jìn)入角,且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質(zhì)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開(kāi)發(fā),同樣,與破損后的刀片加工做對(duì)比,新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。





撕碎機(jī)刀片的安裝和使用

在我們現(xiàn)代發(fā)展中都離不開(kāi)刀具類,尤其是企業(yè)發(fā)展,刀具是促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的前提,目前企業(yè)生產(chǎn)中圓刀片、撕碎機(jī)刀片/是必不可少的加工生產(chǎn)工具之一,占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)的重要部分。

然而,在使用中我們都要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工具進(jìn)行了解一番,但是,好多廠商都沒(méi)時(shí)間來(lái)了解這些,但對(duì)于一些重要的加工工具,企業(yè)廠商必須做到了解已達(dá)到更好的提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,馬鞍山市東璇機(jī)械與您共享撕碎機(jī)刀片的安裝于正確使用,如下所示;

1、撕碎機(jī)如需長(zhǎng)期使用,應(yīng)將其固定在在一地方,如是流動(dòng)使用,撕碎機(jī)應(yīng)安裝在鐵制品制成的機(jī)座上,已達(dá)到更好的使用;

2、撕碎機(jī)安裝完后應(yīng)檢查各個(gè)零件的固定情況,也要檢查撕碎機(jī)主機(jī)的皮帶松緊是否正好

3、撕碎機(jī)在使用前,先檢查各個(gè)零件是否有松弛現(xiàn)象,動(dòng)力機(jī)潤(rùn)滑是否良好;

4、撕碎機(jī)啟動(dòng)后過(guò)一兩分鐘之后再進(jìn)行工作;

5、在工作期間,撕碎機(jī)運(yùn)送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜音、震動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,以防產(chǎn)出的產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象。









撕碎機(jī)刀片的硬度

硬度是碎機(jī)刀片材料應(yīng)具備的基本特性。撕碎機(jī)刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)撕碎機(jī)刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。




撕碎機(jī)刀片的衍生

絕大多數(shù)的撕碎機(jī)刀片是機(jī)用的,但也有手用的。

由于機(jī)械制造中使用的撕碎機(jī)刀片基本上都用于切削金屬材料,所以“撕碎機(jī)刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機(jī)刀片。切削木材用的撕碎機(jī)刀片則稱為木工撕碎機(jī)刀片。撕碎機(jī)刀片的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史占有重要的地位。

中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前三世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。






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