機(jī)床調(diào)查毛病現(xiàn)場，把握一手毛病信息在毛病發(fā)作后，不能在不明毛病原因的情況下盲目處理，防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載，向操作人員問詢毛病發(fā)作的具體情況，在確認(rèn)無危險(xiǎn)的情況下通電查看，確認(rèn)首要毛病信息。

機(jī)床剖析毛病原因，確認(rèn)查看辦法在把握一手毛病信息的條件下，對毛病的原因打開剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方法進(jìn)行，然后對取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認(rèn)毛病點(diǎn)。

數(shù)控機(jī)床的日常管理與保護(hù)數(shù)控機(jī)床的身價(jià)動(dòng)輒幾十萬，甚至上千萬，一旦遭遇毛病停機(jī)，其影響可想而知。因而，技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護(hù)。數(shù)控機(jī)床種類繁多，其保養(yǎng)和保護(hù)的具體要求也有所不同。

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程機(jī)床的編程、操作和修理人員需要進(jìn)行專門培訓(xùn)，能按說明書合理、正確運(yùn)用，盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進(jìn)行日常保護(hù)，做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。

做好磁盤閱讀機(jī)的定時(shí)保護(hù)磁盤閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過其輸入，加強(qiáng)其定時(shí)保護(hù)十分必要。

數(shù)控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。這兩種技術(shù)的加工效率、切割精度以及表面質(zhì)量等目前是什么發(fā)展?fàn)顩r呢？快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的。快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，高速度有達(dá)到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。

切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機(jī)床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計(jì)表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個(gè)直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。