防銹油的種類及詳解

防銹油可以分成：電鍍防銹油、薄層防銹油、蠟?zāi)し冷P油、水溶性防銹油、揮發(fā)性防銹油、封存性防銹油、軟膜防銹油、硬膜防銹油等等，防銹能力差點(diǎn)的，但容易用有機(jī)容劑清除，防銹能力強(qiáng)的卻不易清洗，所以防銹要根據(jù)生產(chǎn)工序要求，性能和用途去挑選適用的防銹油。今天和大家講解一下防銹油的種類及詳解：

1 薄層防銹油

薄層防銹油，經(jīng)多數(shù)緊固件企業(yè)的各種不同工藝進(jìn)行生產(chǎn)性應(yīng)用，證明對緊固件產(chǎn)品具有良好的防銹性能，同時，易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少，用量省，為厚層防銹油的三分之一以下，故節(jié)約生產(chǎn)成本三分之二以上,主要用途為緊固件常溫發(fā)黑后的處理。薄層防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹，也可以用于包裝封存防銹。

2 蠟?zāi)し冷P油

在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護(hù)膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中極易析出，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此，尋找油溶性較好，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。

蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、很好的緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類型的防銹油相比，蠟?zāi)び途哂杏湍け?、防銹性好、涂層美觀等特點(diǎn)。

生銹不僅會讓金屬喪失它的功能，降低使用壽命，還會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，廠家們一定要提前預(yù)防工件器械的生銹現(xiàn)象。所以防銹油是非常重要的，今天給大家講解一下水溶性防銹油和揮發(fā)性防銹油：

1、水溶性防銹油

我國目前的防銹油基本上都是以氣油、煤油或機(jī)械油作為溶劑的，都是由石油分餾出來的產(chǎn)物，目前因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來，所以氣油、煤油和機(jī)械油都含有芳香烴，使用氣油、煤油做容劑油，一是它的閃點(diǎn)低，易著火，二是污染環(huán)境，有害于人的身體健康，以水作為溶劑的水溶劑性防銹油不含芳香烴、鉛等對人體有害的物質(zhì)，生產(chǎn)中無三廢排放，防銹效果也是較理想的，就是這種防銹油易涂、易除，用在封存緊固件的防銹上，可用自來水清洗。

2、揮發(fā)性防銹油

揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是環(huán)保性容劑油加防銹油添加劑調(diào)和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會污染產(chǎn)品，是目前市場上比較好的產(chǎn)品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。

為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件，便是目前非常常見的防護(hù)方法之一。螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓、螺母、螺釘，到高強(qiáng)度、性能高、高精度、高附加值和非標(biāo)異形件，它們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外，外加用塑料包裝的方式。今天和大家講解一下防銹油的涂抹方法：

1、金屬表面的清洗

對于加工已久并已生銹的金屬表面，應(yīng)把銹跡即使是一點(diǎn)微小的銹斑，都應(yīng)設(shè)法除去。

對于新加工的金屬表面，應(yīng)把表面上的鐵屑、油膩、汗液之類的臟東西用氣油或煤油洗干淨(jìng)。

對于要更換防銹油的設(shè)備器具，也應(yīng)把原來粘在上面的防銹油除去，然后再涂刷本品。

2、油品的稀釋

稀釋油品時可選擇以下的任何一種方法：

a、取油品l份，加入1.5份～2份溶劑氣油進(jìn)行稀釋，攪拌至全部溶化后即可使用．

b、取油品l份，加入2份～2.5份洗滌煤油進(jìn)行稀釋，充分?jǐn)嚢柚寥咳芑?允許到50℃～60℃的溫度，但不宜長久加熱)后即可使用。

防銹油的包裝方法

現(xiàn)在大部分廠間大到生產(chǎn)器械，小到工件配件都是金屬材質(zhì)的，所以許多廠家都會在煩惱一個問題，就是防銹除銹，如何很好的預(yù)防生銹呢？非常簡單方便的方法無疑是使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕。今天鑫諾小編來給大家說一下防銹油的包裝方法：

將涂好防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑氣油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應(yīng)相對延長)或用熱風(fēng)干燥，然后再包裝。

包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應(yīng)朝內(nèi)。

對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。