渣漿泵的改進，是要根據使用單位的實際情況，切實解決渣漿泵在安全和經濟運行方面存在的問題。渣漿泵的改造任務通常有以下幾個方面。

1)對早期的老型泵進行改造。一些泵常因流道型線不合理而效率較低和出力不足。例如具有圓珠形葉片的循環(huán)渣漿泵和給渣漿泵，這些泵效率很低，但至今還在使用著。

2)高鉻合金潛水泥漿泵廠家對效率不高的泵進行改造。如目前給渣漿泵普遍存在運行經濟性較差的問題，通常需要從改進水力設計、提高鑄造工藝和加工組裝工藝等多方面著手，才能收到較大的改進效果。

3)對運行條件和泵的設計工況相差較大的泵進行改造。例如有些循環(huán)渣漿泵運行在遠低于設計揚程的工況下，也有些凝結渣漿泵因出力過大，經常處于氣蝕的情況下運行，以致使渣漿泵的運行效率低，葉輪損壞快。

4)對于渣漿泵的常損部位，進行結構改造和更換材料，以提高安全性和減少維修工作量。

斷軸情況分析

高鉻合金潛水泥漿泵廠家軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點。

(1)材質不過關。渣漿泵泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，

材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因。

(2)選型不合理。

(3)出料閥門始終開啟。

渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成

電機超載增加軸的負荷，并采用關小進料閥門控制

流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產生化學腐

蝕作用，對軸和葉輪產生疲勞損傷。