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針對不同工藝,清洗劑的正確選用
工業(yè)清洗劑是在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類。今天鑫諾小編和大家說一下針對不同工藝,我們該如何選用清洗劑。主要從以下幾點(diǎn)看:
1、是否要求防銹生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑,一般以水基型的為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹,如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。
2、水溶性或者溶劑型
如果清洗的對象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的。
3、超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗
這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗,適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多好品質(zhì)的表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果,這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度,溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣。
清洗劑選用需要考慮的問題
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,下游市場的需要,清洗劑產(chǎn)品也在不斷革新、升級。綠色環(huán)保、高品質(zhì)、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。但針對不同的生產(chǎn)工藝時(shí),會(huì)有所選擇的使用。
按酸堿度分類,即是PH值呈酸性或堿性的工業(yè)清洗劑。
酸性工業(yè)清洗劑就是PH值小于7的清洗劑;而中性工業(yè)清洗劑即是指PH為7的工業(yè)清洗劑;堿性工業(yè)清洗劑為PH值大于7的工業(yè)清洗劑。
它們的作用是借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時(shí)也伴有氧化-還原等反應(yīng)),使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那逑磩?,多為有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。
大多數(shù)酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或堿,使原來不溶解或難溶解于清洗介質(zhì)中的污垢,轉(zhuǎn)化為易溶解的化合物,這類酸與堿通常稱為熔融劑。這種清洗劑對于用溶劑或溶液難以清除的污垢時(shí),有良好的效果。
工業(yè)清洗劑被廣泛的運(yùn)用在很多行業(yè)中,我們使用工業(yè)清洗劑的作用主要是為了改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境;;維持正常生產(chǎn),延長設(shè)備壽命;提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)事故。那么我們清洗劑通常被清洗的材料都有哪些呢?下面就由鑫諾為大家講解一下吧:
1、常用的金屬材料:碳鋼和普通碳鋼、耐蝕碳鋼(在鑄鐵中加入某些合金元素得到在某些介質(zhì)有較高耐蝕性的耐蝕合金鑄鐵,簡稱之為耐蝕碳鋼。如:高硅鑄鐵、高鎳鑄鐵、鋁鑄鐵等。)還有低合金鋼、不銹鋼、銅和銅的合金、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金、鉛和鉛合金
2、有機(jī)非金屬材料:非金屬材料具有金屬所不具備的特點(diǎn),A.耐蝕性良好B.原材料來源豐富,價(jià)格比較便宜;缺點(diǎn): 機(jī)械強(qiáng)度較低、剛性較小,在長時(shí)間載荷下,容易發(fā)生形變與破壞,除石墨外,導(dǎo)熱性不良,耐熱性、熱穩(wěn)定性低。
常用的無機(jī)非金屬材料:陶瓷、 水泥、玻璃、搪瓷、鑄石、混凝土、天然硅酸鹽材料、石墨。
3、復(fù)合材料:泛指由兩種或兩種以上不同化學(xué)性質(zhì)或不同組織相的物體,以微觀或宏觀的形式組合而成的材料。
常用的化學(xué)清洗劑分類
現(xiàn)今,工業(yè)油污清洗劑采用新的先進(jìn)技術(shù)。它是一種含有特殊添加劑的新型環(huán)保水基型清洗劑,由機(jī)酸、無機(jī)酸、緩蝕劑及其他多種助洗劑和表面活性劑進(jìn)行科學(xué)重配而成,不含環(huán)境危害物質(zhì),不含重金屬等成分。
工業(yè)油污清洗劑對油脂有很強(qiáng)的溶解、剝離、乳化作用,清洗效果好。今天和大家說一下常用的化學(xué)清洗劑分類有哪些:
一、水和非水溶劑水:水是自然界存在的,也是非常重要的溶劑。在工業(yè)清洗中,水既是多數(shù)化學(xué)清洗劑的溶劑,又是許多污垢的溶劑。
非水溶劑:非水溶劑非水溶劑對高聚物,油垢等的溶解,既包括使被溶解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成分子狀態(tài)的溶解過程,也包括使溶解物質(zhì)溶脹和分散為更小顆粒狀態(tài)過程。它包括烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有機(jī)垢。
二、酸洗溶液(主要以鹽酸為主)
酸洗溶液的基本組成:添加必要緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑和增厚劑。
緩蝕劑:是在低濃度下既能阻止或減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的物質(zhì)。
濕潤劑:是能排斥固體表面所吸附的氣體,加快或均勻地與液體接觸,既表面活性劑。如平平加,OP 乳化劑、吐溫一80、曲通X-100等。
消泡劑:是能降低液體的表面張力,抑制泡沫的生成,或使原有的泡沫消失或減少的物質(zhì)。
增厚劑:是增加酸洗介質(zhì)的粘稠度,以延長酸洗介質(zhì)在被清洗表面的停留和作用時(shí)間的添加劑。