軸承防銹油要想選的好，這3點是關(guān)鍵！

油品清潔度

用戶對配套軸承的驗收通常采用油封后直接裝機試驗的的形式，不再經(jīng)過清洗工序，所以軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。

雜質(zhì)是影響軸承振動值的一個重要因素,存在于潤滑油脂中的雜質(zhì)會對軸承的噪聲產(chǎn)生惡劣影響，并降低軸承使用壽命。究其原因，是其破壞了彈性流體潤滑膜的完整性，造成軸承磨損。

因此，對軸承防銹油均需進行過濾精制，盡可能消除雜質(zhì)的不良影響。另外，油品產(chǎn)生沉淀、結(jié)皮、分層等都會使軸承振動值增加。因此，軸承防銹油清澈透明能降低軸承振動值。這就給防銹添加劑和基礎(chǔ)油的選擇提供了依據(jù)。

鍍鎳防銹油做鹽霧測試需要注意什么呢？

需要在防銹油做鹽霧試驗的話，德萊美建議您在工件涂抹完防銹油以后，自然晾干24小時以后再拿去鹽霧機測試，以下這4個關(guān)鍵點需要您重視哦！

1.做鹽霧測試，德萊美建議按照標準用鹽霧機來測試，完全浸泡防銹油自然晾干 24小時以后，形成油膜，如遇到下雨天可以適當延長晾干時間24小時到48小時左右）放在鹽霧機進行測試。如果要想干得快一些，可以考慮烘干，烘干溫度不易超過 50度。若您是甩干的話，需要做鹽霧測試的話，建議不要甩得太久，不能把油甩得太徹底，以免影響后面的鹽霧效果

2.鹽水濃度 5%，測試樣品千萬不要平放，要求樣品的測試面角度與垂直方向成 15°-30°角放置。(如果是其他的鹽水濃度，請?zhí)崆案嬷詫嶋H測試結(jié)果為準。)如果是酸性鹽霧測試的話，需提前和鍍鎳防銹油供應(yīng)商溝通，因為酸性的鹽霧腐蝕更強，大約是中性的3倍，因此，在選擇鍍鎳防銹油的配方上面，是不一樣的。酸性的鹽霧試驗，要選擇抗鹽霧能力更強的鍍鎳防銹油。

3.在做鹽霧試驗之前的上油工序，就掌握一個總的原則，確保工件表面的每個地方都要有防銹油。如果是選擇用噴壺噴的話，遇到一些不太規(guī)則的工件，請確保表面每個地方都要噴到防銹油

4.鍍鎳工件浸泡/噴涂防銹油之后，不要馬上用手去接觸。否則手上的汗?jié)n會影響其防銹性能，建議工人佩戴手套操作。

1、防銹油里的添加劑種類比較多，有些也起到輔助防銹的作用，總量一般達到20%。

2、單純的油溶性緩蝕劑需要復配，幾個緩蝕劑的總量要看具體油品的種類和用途，一般5油溶性緩蝕劑和精制石油溶劑經(jīng)特殊工藝調(diào)配而成，屬揮發(fā)性長期防銹油，有很好的抗鹽霧、排水性能和抗手汗性能，防銹時間很長。RP014D薄層防銹油的抗鹽霧和抗酸霧性能特別強，能夠滿足苛刻的海上運輸防銹需要。

%-20%。 

3、基礎(chǔ)油對防銹有著較大的貢獻。