礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱以后會越來越先進。如何區(qū)分礦用單體液壓支柱：油缸，油缸有熱軋管（經(jīng)調(diào)質(zhì)）和冷拔管兩種，盡管從表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管經(jīng)拉伸后硬度會改變，承載壓力的能力也會降低，熱軋管則不然，需要多少長度就下多少料，管壁厚度始終保持不變，承載壓力的能力高。礦用單體液壓支柱包括柱鞋體，柱窩，鐵環(huán)，加強筋和柱體承重層，它的特征是在柱體承重層內(nèi)加設加強筋，在柱體承重層上端一側(cè)埋置一個鐵環(huán)，在柱體承重層的頂端中心處設置一球形柱窩，柱鞋與支柱底部配套使用，具有承載能力強，抗燃耐酸堿等優(yōu)點，且柱鞋結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，是鋼，木柱鞋的替代用品。

單體液壓支柱

單體液壓支柱入井前是要進行壓力測試的，那么這個測試是怎樣進行的呢，下面請跟著小編來學習看一下吧，看看單體液壓支柱入井前的測試是怎樣的。一般做壓力試驗的辦法就是將油缸連接到液壓源上，也就是泵站給油缸一定的壓力，要超過正常使用壓力進行壓力試驗，連接部位和系統(tǒng)內(nèi)不能有泄漏，根據(jù)壓力的變化來確定是否能保證使用，再一個辦法就是把油缸給上一定的壓力后給支柱的頂部加載荷根據(jù)載荷的變化來確定油缸的質(zhì)量。國內(nèi)廠家生產(chǎn)當體液壓支柱設計工藝流程如下:成形彈簧→噴丸→→上掛具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。單體液壓支柱設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題。

礦用單體液壓支柱特點

1、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高

礦用單體液壓支柱由于結(jié)構(gòu)上的改進，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

2、使用壽命長，操作維護簡便

整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。

礦用單體液壓支柱的特點非常多，而且實用，所以才能在煤礦設備中占有一席之地，所以我們要想安全的使用該設備，必須對其進行相應的了解才可以！

單體液壓支柱測壓儀的使用與維護

測壓儀適合于綜采工作面批量裝備日常攜帶檢測，是單體液壓支柱支護質(zhì)量日常檢測，確保安全出產(chǎn)的理想產(chǎn)品。因為為了保證該測壓儀的使用壽命，掌握正確的使用和維護方法是非常有用的。

其維護方式：使用前應檢查測體口內(nèi)橡膠墊圈是否平整，如安放不平整易從測體口處向外泄液;后端泄液系“O”型密封圈損壞變形，這時可拆下壓桿，將頂針從尾部拉出，更換“O”型密封圈；表頭泄液可用6#小梅花扳手上緊表頭；如表頭無壓力顯示，有幾種可能：一是因為壓力表擰得過緊使密封圈變形堵塞，阻止了液體壓力傳遞。頂針長度不夠是因為三用閥規(guī)格不同造成。提升力大，對于抗壓強度低的軟地板，可配備具有調(diào)心功能的大底座——。它的特點具有體積小、重量輕、便攜帶、便操縱等長處，工藝結(jié)構(gòu)設計的公道，深受操縱者的青睞。