運用熒光粉探傷，將葉片涂上熒光粉，然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動到暗室中觀察，有裂紋處，熒光粉擦不掉而會發(fā)光。這種辦法相對來說是比較簡單的。磁粉探傷法將冷卻塔電動機轉(zhuǎn)子或葉輪繞上電線，通入直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子發(fā)生磁場。各個葉片頂部變成一個磁極，然后涂上鐵粉。如果葉片有裂紋，在裂紋的缺口處發(fā)生兩個不一樣的極性，因而將鐵粉吸住。這樣可查出受傷葉片的傷痕地點。這種辦法并不能運用與所有的風機，因而用戶需求特別注意這點。

首先對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔電機葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

然后在冷卻塔電機易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機的使用壽命，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

真空處理：安裝好后須對系統(tǒng)進行真空處理。為加快處理速度，開始抽真空時可以用機組本身進行。但處理后期，必須使用真空泵進行處理。這是因機組本身在沒有制冷劑蒸汽冷卻的情況下，只能短時間運行(一般不超過五分鐘為宜)，而這是可能使系統(tǒng)達到足夠的真空度的。真空度不夠，就會使系統(tǒng)含水率偏高。系統(tǒng)中所含水份對系統(tǒng)和維修成功影響甚大。一方面水分會使制冷劑水解，形成酸性物質(zhì)，腐蝕繞組漆包絕緣層;另一方面，還將使軸瓦等摩擦副產(chǎn)生鍍銅效應，使電機負荷增大。

更換舊冷卻塔電機也具有使用壽命。當需要更換冷卻塔電機時，聯(lián)系原始制造商進行更換，因為每個制造商都有不同的冷卻塔電機尺寸參數(shù)，并且可以在沒有相同功率的情況下進行更換。冷卻塔電機安裝在冷卻塔頂部的冷卻塔電機框架上，必須與減速器輪匹配。如果您在外面隨機購買冷卻塔電機，則很有可能無法安裝。即使強行安裝，速度也會有所不同，并且冷卻塔無法充分發(fā)揮其性能，從而影響冷卻效果。