日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復(fù)式螺桿注塑成型技術(shù)。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產(chǎn)XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出人工關(guān)節(jié)等。

超高分子量聚乙烯板的使用范圍與鋼板基本相同，但UHMWPE板材對鋼板的性能更為突出。這里有一個簡短的介紹：首先，提高超高分子量聚乙烯板耐磨性。高耐磨性是mwpe具吸引力的性能之一，在許多工程應(yīng)用中具有重要價值。目前，所有塑料的耐磨性都是好的，甚至許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)也沒有它那么規(guī)則。

　　高分子量聚乙烯板摩擦系數(shù)很低。超高分子量聚乙烯耐磨性好，摩擦系數(shù)低，自潤滑性好。是一種理想的軸套、滑塊和襯套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作為摩擦副，不僅可以提高設(shè)備的磨損壽命，而且可以節(jié)約能源。

所以說密度就會相對來說小一些，并不是說密度小了就意味著用途減少，反而是密度小了之后，這個用途還增加了，比方說特殊用途里面在一些重工業(yè)領(lǐng)域就可能會用得到。超高分子量聚乙烯板密度大致的一些情況就給大家介紹到這里了，這個產(chǎn)品的密度雖然說是變小了，但實際上強度是增加了，使用的范圍反而是增加了許多，尤其是高密度的情況之下，摩擦系數(shù)進一步降低，甚至可以有超低的摩擦系數(shù)，而且這個產(chǎn)品的抗摩擦的能力是進一步的增加，在大型機械上面使用，甚至在防撞墩上面使用都是完全可以的。所以說處在不斷的進步，材料也在不斷的進步，有這么好的材料出現(xiàn)就擁有著更好的用途。