槍鉆的由來？槍鉆的介紹

   深孔槍鉆是應(yīng)用于制造業(yè),因此得名槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。

　　深孔槍鉆機(jī)床被廣泛應(yīng)用于如:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、器材工業(yè)、模具、刀具、治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

　　槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用深孔槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。

單軸數(shù)控深孔鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。槍鉆除了應(yīng)用專業(yè)的深孔鉆機(jī)外，也可用于CNC機(jī)床上，在普通機(jī)床上稍作改動也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。目前常用的雷尼紹測頭，是英國雷尼紹公司的產(chǎn)品，它們用于數(shù)控車床、加工中心，數(shù)控磨床、專機(jī)等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床的真正含義

　 數(shù)控深孔鉆機(jī)床是什么了？數(shù)控深孔鉆機(jī)床在機(jī)械行業(yè)受到了很多人的關(guān)注，但是對于剛剛接觸數(shù)控深孔鉆機(jī)床的人來說對其并不了解，下面為您詳細(xì)介紹數(shù)控深孔鉆機(jī)床。

　　數(shù)控深孔鉆機(jī)床是一種、高精度、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，它還具有自動循環(huán)的功能。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。它既能鉆削通孔，也能加工盲孔或階梯孔。當(dāng)深孔鉆有了一定的優(yōu)勢以后，那么企業(yè)在對于價(jià)格上就有極大的掌握權(quán)，到時(shí)候接到的訂單量也會有所“創(chuàng)新”。

　　數(shù)控深孔鉆機(jī)床才用多種技術(shù)使其在汽車摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、軍行業(yè)、航天行業(yè)等零件的小深孔的加工等方面都有廣泛的運(yùn)用。

深孔鉆加工的要點(diǎn)及工藝措施

隨著技術(shù)不斷發(fā)展，深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好。在實(shí)際應(yīng)用過程中，需要選用帶涂層的合金鉆頭及注意以上幾點(diǎn)要求，就可以讓深孔鉆油霧潤滑技術(shù)充分的發(fā)揮作用。

　　1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

　　2、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

　　3、深孔鉆加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

　　4、深孔鉆加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

　　5、深孔鉆加工時(shí)鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。