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開松機彈性鉗口
A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。這種彈性鉗口借彈簧作用,使上銷能在一定程圍內上下擺動。圖5-21為雙聯(lián)式葉片狀上.圈銷,開松機的作用是支持上皮圈處于一定的工作位置,基于哪性鉗口的要求,上皮圈銷必須繞小鐵棍軸心靈活擺動,并施于鉗口處皮圈曲面上以一寵程度的起始壓力。上銷還裝有片簧和隔距塊。要下降到一半高度時,左邊吊線3'才隨著豎鉤2'上升和拉緊伸直而隨左邊豎鉤2'上升而提起。上銷彈策的作用是使上銷與下銷保持緊貼,其材料為鏡鋼,以兔銷子反復上下擺動產生變形。隔距塊(尼龍嵌塊)使上、下皮圈銷之間的條小間隙保持統(tǒng)一和準確,調整也方便。上皮圈銷控制長度L的選擇,取決于所紡紗號的纖維長度,其參考數(shù)據(jù)列于表5-50下皮圈銷是八統(tǒng)一根統(tǒng)銷,其斷而為曲面階梯形,如圖5-22所示。其高點上托1.5毫米,使上、下皮圈的工作面形成緩和的曲線通道。面部分寬8毫米,不與皮國接觸,使該處形成拱形彈性層與上銷配合,較好地發(fā)揮皮圈本身的彈性作用。下銷出普通鋼材制成,表面鍍錨,以減少皮圈與銷子的摩擦阻力,并引導下皮圈穩(wěn)定地回轉,同時支持上銷,使之處于工藝要求的位置。下銷突出前緣,結合上銷鉗口板前沖,達到縮小浮游區(qū)長度的目的。
開松機牽伸區(qū)內須條的摩擦力界分布
圖4-10為開松機羅拉鉗口下須條摩擦力界分布。下羅拉為鋼質羅拉,上羅拉為彈性皮輥。當摩擦阻力校大時,這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。皮轆對須條加上壓力P后,在沿上下羅拉中心線。102上,須條內纖維間壓力大,纖維相對滑動時產生的摩擦力或摩擦力強度也大,沿須條軸線方向向二邊逐漸減小。在ab線左方或cd線右方,皮貌對須條的壓力影響趨近于零,但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強度,如曲線m,所示。
在須條橫斷面上由于皮輥表面具有彈性,當皮輥受壓后,反輥表面變形,須條表面全被包圍,纖維也受到較大的壓力,故其橫向摩擦力界分布較為均勻。
在一個牽伸區(qū)內,兩對簡單羅拉各自形成的須條摩撼力界強度分布連貫起來,就構成牽伸區(qū)內須條的摩擦力界分布,如圖4-11所示。對于摩擦力界分布的討論,一般是指縱向摩擦力界分布。橫向摩擦力界分布要求均勻即可。
開松機摩擦力界分布隨下列因素而變化:
(1)壓力的影響:
開松機上羅拉的壓力P增加時,鉗口內纖維更有力地被壓緊,由于皮輥的變形以及須
條本身的變形,須條與上下羅拉接觸的邊緣點外移,摩擦力界的長度擴展,且摩擦力界分布的峰值也增大,如圖4-10中曲線m2所示。若加壓減小時,則產生與此相反的情況。
(2)開松機羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時,因為同樣的壓力P分配在較大的面積上,所以摩擦力界分布曲線的峰值減小,但分布的長度擴大,如圖4-10中曲線ma所示。
(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號數(shù))加重,一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加,此時摩擦力界分布曲線的長度擴大,但因須條單位面和、上的壓力減小,使摩擦力界分布的峰值降低。
牽伸區(qū)內須條中部摩擦力界的強度還因羅拉隔距的大小而有所不同L在隔距小時,其摩擦力界強度較強。
決定開松機開松的因素
開松機在開松的過程中,也是有一些因素決定的,而且是起了決定性的作用,本公司作為專業(yè)的開松機廠家,今天跟大家來分析一下有關決定開松機開松的因素。
開松機蝸殼的作用是將空氣經吸風口導向葉輪,并將自葉輪送出來的空氣在殼內匯集,同時使一部分動應轉化為靜壓,將空氣沿蝸究引向出風口。
開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線??諝獬鰜磉M入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內作用由旋渦運動。由流體力學可知,理想流體作自由旋渦運動時,其動量矩不變。
開松工藝和開松質量有很大的關系,但是開松機到底怎樣的工藝才能開松出好的產品呢,纖維原料不同,開松的工藝不同,對不同的原料應采用不同的工藝原則。
對包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應經過預處理。緊包原料應進行預開松,或拆包給予充分時間自然松解;含水過多的原料,在開松前應進行烘干,以提高原料的開松效果。
加工化學短纖維或中長纖維時,由于化纖原料較蓬松,不含雜質,僅含少量的纖維疵點,所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。
開松機的主要功能
作為專業(yè)生產開松機的廠家,從事生產和銷售開松機很多年,為什么那么多人選擇使用開松機,今天小編來跟大家共同學習一下。
1、采用大型滾子和小輥旋轉閉塞,1400 RPM 低轉速運行,開棉機將高達數(shù)萬的原棉梳松完成和對原棉; 無損傷
2、使用自動棉廠,開棉機操作是安全的連續(xù)作業(yè)時間長,低的維修;
3、無縫輥槽的繞組添加幾個小輥結合工作,進口專用的機架、 主輥一直在做高速動平衡處理,開棉機關于錯誤只有0.11g、確保機器運行更平穩(wěn)無振動和機器整體更長使用壽命和降低維修成本。