蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

數(shù)控激光切割機(jī)的五大使用技巧

　　在高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備開(kāi)發(fā)及制造方面，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，我國(guó)激光切割技術(shù)及裝備從無(wú)到有，已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。2)精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。在中低端產(chǎn)品方面基本占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，并有部分產(chǎn)品出口。但與美國(guó)、歐盟、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的激光切割設(shè)備仍然停留在低端產(chǎn)品階段，而且高功率激光器、激光專用控制系統(tǒng)、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術(shù)等絕大部分核心技術(shù)還依賴進(jìn)口。

蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

國(guó)內(nèi)機(jī)械零件加工與精益生產(chǎn)

對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)有失偏，國(guó)內(nèi)機(jī)械加工企業(yè)持續(xù)改善文化和精益管理系統(tǒng)實(shí)施不到位。機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展前景分析在高價(jià)合作的不良市場(chǎng)環(huán)境下，浩繁的海內(nèi)廠商和品牌并不突出，技能立異不敷，老火依托國(guó)外后代技術(shù)手段，不夠外圍相助力。在引進(jìn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)后，并沒(méi)有與五金零件加工的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)有效結(jié)合，也沒(méi)有從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度去認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件，包括基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和持續(xù)改進(jìn)的制度建立。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的快速增長(zhǎng)，靠成本優(yōu)勢(shì)的粗放式生產(chǎn)的機(jī)械零件加工企業(yè)必然會(huì)遭到淘汰。沒(méi)有被淘汰的機(jī)械零件加工企業(yè)也一定是轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)、集約化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)。

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

1、以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)。模具選材需要滿足三個(gè)原則，模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。軸類零件加工中，各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是位置精度的重要體現(xiàn)。這些表面的一般都是以軸的中心線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的，用中心孔定位，符合基準(zhǔn)重合的原則。中心孔不僅是車削加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，也是其它加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能大限度地在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。

數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)

編寫(xiě)零件加工程序     

根據(jù)加工路線計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)和已確定的工藝參數(shù)及輔助動(dòng)作，編程人員可以按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令及程序段格式，逐段編寫(xiě)出零件的加工程序。數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)編寫(xiě)零件加工程序根據(jù)加工路線計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)和已確定的工藝參數(shù)及輔助動(dòng)作，編程人員可以按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令及程序段格式，逐段編寫(xiě)出零件的加工程序。編寫(xiě)時(shí)應(yīng)注意：一，程序書(shū)寫(xiě)的規(guī)范性，應(yīng)便于表達(dá)和交流；二，在對(duì)所用數(shù)控機(jī)床的性能與指令充分熟悉的基礎(chǔ)上，各指令使用的技巧、程序段編寫(xiě)的技巧。