油罐防腐工藝簡介

油罐使用時，油罐底部會被介質(zhì)等腐蝕，從而形成腐蝕穿孔等現(xiàn)象。油罐防腐修復(fù)確保油罐正常使用

油罐防腐施工

1.油罐制造前，底面進行噴砂、除銹和防腐，并涂底漆和面漆。

2.提升油箱前，刷好油箱頂板下表面的上壁和底壁;油箱充水試驗后，其他部件應(yīng)進行防腐修復(fù)。

3.進行表面處理(噴砂、除銹、噴丸等)。)。在粉刷底墻之前。當(dāng)基壁損壞時，快速刷基壁以防生銹:

4.表面處理和除銹前，清除表面油污、油漆層等。

5.處理過的表面干凈干燥，沒有油脂和污垢。

防腐工藝要求

1.找一個合格的專業(yè)施工隊伍進行施工。施工人員必須熟悉防腐產(chǎn)品和操作規(guī)程

2.應(yīng)分析和測試油箱中可燃氣體的濃度。罐體應(yīng)通風(fēng)良好，達到要求后方可在罐內(nèi)操作。

3.防腐涂層質(zhì)量符合要求;

4.充水試驗前不得涂漆焊縫。

5.為保證防腐施工質(zhì)量，認真做好各項工作，檢查各工序。

瀝青罐施工

      燃油直熱式局部快熱瀝青加溫罐主要有加熱器、除塵器、引風(fēng)機、瀝青泵、瀝青溫高顯示、液位顯示、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置()等組成。所有部件均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。該燃油直熱式局部快熱瀝青加溫罐整體可移，運輸方便，安裝不需構(gòu)筑基礎(chǔ)，放置在經(jīng)簡單平整過的場地上即可點火生產(chǎn)。加熱過程中瀝青的流程為負壓自動運行，泵及管道為自行預(yù)熱，中間程序不需人工直接操作。

立式、分體式新型節(jié)能瀝青儲存加熱庫

立式、分體式新型節(jié)能瀝青儲存加熱庫是由一臺臥式燃煤直熱式瀝青加熱罐（簡稱高溫罐）和一個或兩個立式儲罐聯(lián)體組成。
   該設(shè)備針對傳統(tǒng)瀝青庫熱效率底、能耗高、加溫慢等缺點，改進了設(shè)計流程。把高溫罐燃煤加熱爐所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?dǎo)入立式儲罐內(nèi)、通過盤管加熱立罐內(nèi)的瀝青，使其自流進入高溫罐，在高溫罐內(nèi)接受二次加溫達到生產(chǎn)所需溫度，實現(xiàn)了高溫罐與立式儲罐加溫同步進行，剩余高溫?zé)煔獾脑倮脤崮芾玫搅?，大大?jié)約了燃煤。高溫罐和立式儲罐內(nèi)均設(shè)有局部加溫裝置，實現(xiàn)了用多少加熱多少，不浪費，避免了瀝青因重復(fù)加熱造成老化，并大大縮短了加溫時間。
   該設(shè)備按可比口徑設(shè)備投資可降低55%以上，操作人員可減少到一人，能耗節(jié)約60%以上，加溫時間縮短到45分鐘。
   產(chǎn)品配置同臥式，整體式新型節(jié)能瀝青加熱罐．
　定型產(chǎn)品有LYK-500、LYK-1000、LYK-2000型等,儲量分別為：500立方米、1000立方米、2000立方米.并可根據(jù)用戶需要和場地設(shè)計、制作滿足用戶對各種儲量和產(chǎn)量的要求。