傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)仍采用簡(jiǎn)單簧式讓步方式，當(dāng)不可破碎物進(jìn)入齒輥時(shí)，兩齒輥一端退避另一端不退避，行業(yè)內(nèi)稱為“八字撇讓步”，主軸及易受徑向力而別斷。假如齒形高大了，更容易呈現(xiàn)碰齒、打齒的狀況。新型齒輥碎煤機(jī)采用防粘堵振動(dòng)平均布料器，能夠?qū)⒚浩骄紳M齒輥工作面，對(duì)煤量有暫緩勻化的功用，防止齒板偏磨，延長(zhǎng)齒板壽命，節(jié)能配件費(fèi)用。普通的碎煤機(jī)采用傳統(tǒng)布料方式，不能處理平均布料的問(wèn)題，容易梗塞賀形成偏磨，齒板壽命短，本錢(qián)高。四齒輥破碎機(jī)使用電機(jī)同側(cè)擺放構(gòu)造，四個(gè)輥?zhàn)悠骄芰Γ瑑杉?xì)輥?zhàn)尣綍r(shí)，不會(huì)因皮帶松動(dòng)對(duì)電機(jī)做功有任何影響，同時(shí)也留下了充足的檢修空間。傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)采用的是電機(jī)對(duì)角擺放構(gòu)造，兩細(xì)輥退避時(shí)會(huì)形成電機(jī)皮帶松弛加快皮帶磨損，更容易對(duì)電機(jī)形成損傷，且占用了很大的空間，影響檢修。

在安裝過(guò)程中，設(shè)備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應(yīng)特別注意確保安裝平臺(tái)平整，因?yàn)椴痪鶆虻牡鼗砻鏁?huì)造成破碎機(jī)基座的變形，導(dǎo)致主、副傳動(dòng)齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機(jī)后，應(yīng)檢查破碎機(jī)底表面的水平，允許誤差不得超過(guò)2毫米。其次，在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：

   1.空載啟動(dòng)，需要在啟動(dòng)前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。

   2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。

   3.啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒(méi)有異常的情況下開(kāi)始進(jìn)料。

   4.無(wú)論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

   5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕）。

破碎是當(dāng)代飛速發(fā)展的工業(yè)礦物加工領(lǐng)域中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，破碎機(jī)就是礦山機(jī)械中應(yīng)用非常廣泛的一種設(shè)備。在各種金屬、非金屬、化工、建材、電力等工業(yè)部門(mén)占有非常重要的地位。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)講，在選礦廠，破碎與磨碎作業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用占全部選礦費(fèi)用的40%以上，設(shè)備投資占總投資的60%左右M。從能源與環(huán)保角度講，破碎作業(yè)要消耗巨大的能量，物料破碎過(guò)程中由于作業(yè)中產(chǎn)生的發(fā)聲、振動(dòng)、摩擦、粉塵等，使能源大量消耗，作業(yè)環(huán)境嚴(yán)重污染。