設(shè)計的貼標機需滿足以下功能要求：1、可將標簽可靠的貼在產(chǎn)品的上表面。貼標方法采用同步貼標法，也可稱作擦貼法，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高，適用于高速和高有效的自動化包裝生產(chǎn)線中，主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續(xù)貼標。貼標過程的各項操作均為自動執(zhí)行，無需人工干預，并通過控制系統(tǒng)完成對各項操作動作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設(shè)計和制造成本。綜合運用機電一體化技術(shù)，降低整個貼標機的設(shè)計制造成本，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結(jié)構(gòu)。根據(jù)個執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律，簡化貼標機傳動裝置，合理安排貼標機個機構(gòu)的布局，使所設(shè)計的貼標機結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

貼標機的發(fā)展趨勢：隨著各種貼標技術(shù)的深入發(fā)展，貼標機正向著以下幾個發(fā)展方向：(1)高生產(chǎn)率、高可靠性、高的精度、好的柔性和靈活性，并且注重成套性和配套性;(2)自動化程度也是不斷提高，過去的手工半手工的復雜作業(yè)，已被半自動或自動的貼標機所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展;(3)先進的機電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標機中，并通過采用先進的設(shè)計法提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，縮短制造周期。

4)壓標貼和裝置：壓標貼和裝置是貼標機的工藝操作機構(gòu)，它的主要功能是：將標簽的剝離出的前緣固定在藥瓶上，然后將標簽均勻平整的壓貼到藥瓶上?；痉桨福翰捎貌临N法，利用滾貼帶和滾貼板。5)標簽剝離裝置：使標簽在輸送過程中，克服不干膠標簽和標簽紙帶之間粘附力，完成標簽自動剝離。基本方案：采用剝離桿來實現(xiàn)此動作。

貼標機總體結(jié)構(gòu)：1、輸送帶：運送貼簽的瓶子；2、伺服電機：動力裝置；3、進瓶輪：使藥瓶傳送時保持適當?shù)木嚯x；4、標帶回收卷盤：將貼標后的標簽紙帶回收好；5、貼標高度調(diào)節(jié)螺桿：針對型號不同的藥瓶，調(diào)節(jié)藥瓶貼標的高度；6、張力導輥：用來牽弓|標簽紙帶，將標簽移動規(guī)定的距離；7、標簽卷盤：用于支撐標簽卷，使標簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內(nèi)可以松展成帶；