你知道什么因素會(huì)影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量嗎？

近年來(lái)，我國(guó)砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上。隨著超細(xì)粉體需求的日益增長(zhǎng)，研磨、超細(xì)研磨能力強(qiáng)的砂磨機(jī)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)。砂磨機(jī)的普及，也帶來(lái)了許多應(yīng)用上的問(wèn)題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量的因素。

拋開(kāi)不同型號(hào)不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異，影響砂磨機(jī)工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對(duì)的。在研磨初始顆粒比較大的物料時(shí)，例如對(duì)于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量，此時(shí)應(yīng)采用粒徑較大的珠子。2、全進(jìn)口德國(guó)產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

對(duì)于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時(shí)，研磨珠也會(huì)有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說(shuō)，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(內(nèi)缸、分散盤(pán)等)磨損相對(duì)比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(分散碟、棒銷(xiāo)和內(nèi)

今天給大家說(shuō)一說(shuō)研磨效率的問(wèn)題，說(shuō)到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說(shuō)，轉(zhuǎn)速、線(xiàn)速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說(shuō)到的都對(duì)，那么如何讓一臺(tái)砂磨機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個(gè)方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，是物料顆粒終是被珠子磨細(xì)的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對(duì)研磨效率的影響，如果在砂磨機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會(huì)發(fā)生機(jī)器研磨不升溫，物料細(xì)度磨不動(dòng)等問(wèn)題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。SF系列砂磨機(jī)應(yīng)用也相對(duì)比較廣泛，其適用于數(shù)碼印刷油墨、水性油墨、汽車(chē)漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運(yùn)作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會(huì)有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認(rèn)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問(wèn)題，這里說(shuō)到的是珠子的反向能量問(wèn)題，那么反向的能量來(lái)源哪里呢，一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會(huì)發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來(lái)告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個(gè)理念放到砂磨機(jī)上來(lái)說(shuō)要解決的第二個(gè)問(wèn)題就是把砂磨機(jī)筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來(lái)的反向能量就越大，自然研磨效率也會(huì)有所增加。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。

物料和研磨介子（鋯珠）的分離裝置：

在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成，靜環(huán)主要是靠在機(jī)械密封一邊裝上的是不動(dòng)的，動(dòng)片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細(xì)度來(lái)調(diào)整的比如要求的細(xì)度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會(huì)在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設(shè)備是調(diào)制17個(gè)絲也就是0.17mm），間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對(duì)物料研磨的細(xì)度有很好的效果主要體現(xiàn)在時(shí)間短細(xì)度下來(lái)的比較快產(chǎn)量高。不同砂磨機(jī)主要特點(diǎn)雙錐形臥式砂磨機(jī)主要特點(diǎn)：分散器在圓錐腔體上設(shè)置了帶有棒銷(xiāo)（碳化鎢材料）攪拌器，提高了研磨分散效果。

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件

使用小尺寸極限的微珠：一般來(lái)說(shuō)同樣裝填量微珠的砂磨機(jī)，所使用的微珠越小，其裝填微珠個(gè)數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)，從而研磨分散效率就越高；因此，在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果，研制和采用高效分散設(shè)備，以及選用優(yōu)質(zhì)原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。反之較大的微珠在做納米級(jí)研磨分散效率就越低，通常來(lái)說(shuō)一般做亞微米級(jí)研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級(jí)研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)充。所以納米級(jí)砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。