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其實對于滾字輪而言，也算是較為常見的零件,在目前的雕刻行業(yè)中也有著廣泛的應用，而且適合多種行業(yè)中應用，使用簡單，價格便宜。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。而且該產品分好多種類，適合的應用環(huán)境也不同，即使同類滾字輪鋼在相同的環(huán)境下，防銹能力也有不同，因為滾字輪鋼中的主要元素Cr及Ni﹨Ti的含量不同，也會對防銹能力產生差異，同時成本也會有明顯不同。

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DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，是目前常用的冷作模具鋼中，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體，碳化物細小并分布均勻。什么都可以做，完全按照要求定制鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴大α相區(qū)。因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。⒈適當調整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的結構及作鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。