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除塵器的合理設(shè)計(jì)、精心制作、精準(zhǔn)安裝是保證其高i效運(yùn)行的重要前提。高素質(zhì)、懂技術(shù)的維護(hù)管理人員更是除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。

對(duì)新增設(shè)備，在安裝過(guò)程中供貨方相關(guān)技術(shù)人員就需要啟動(dòng)對(duì)維護(hù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)與交流，讓?shí)徫蝗藛T跟蹤設(shè)備安裝的全過(guò)程，熟悉除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、各個(gè)部件的功能、作用及維護(hù)事項(xiàng)，熟練掌握重要部件。

如：濾袋的安裝及更換，熟練掌握清灰系統(tǒng)各個(gè)參數(shù)如何調(diào)節(jié)、清灰氣流壓力及清灰周期、清灰脈沖寬度等參數(shù)對(duì)濾袋壽命有何影響等。熟練掌握開(kāi)、停機(jī)順序，熟知開(kāi)機(jī)前、停機(jī)前應(yīng)注意的重要事項(xiàng)，避免因開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)的操作不當(dāng)引起的糊袋及燒袋事故。

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便于維修——由于袋除塵器設(shè)有很多室，可關(guān)閉一個(gè)室并在隔離的情況下進(jìn)行維修，對(duì)工藝過(guò)程影響很小，電除塵器一般不設(shè)計(jì)成獨(dú)立的室。袋除塵器不會(huì)因“停磨”而排放超標(biāo)—通常全部窯廢氣在進(jìn)入除塵器之前先通過(guò)生料磨，當(dāng)停磨時(shí)，窯廢氣直接進(jìn)入除塵器，此時(shí)廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會(huì)發(fā)生變化，這種變化常會(huì)造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。e)連接吸塵罩的風(fēng)管一般應(yīng)垂直敷設(shè)，以防止堵塞，申宇環(huán)保歡迎您的來(lái)電。

袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到蕞小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運(yùn)行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標(biāo)情況：

①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全，CO超標(biāo)，此時(shí)不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)；這種情況時(shí)間不長(zhǎng)，超標(biāo)排放量也不大；點(diǎn)火時(shí)，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短，而投料之前只有煙，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，超標(biāo)值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對(duì)窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn)。

②生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。