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ZC紙漿泵 ZB紙漿泵 程躍泵業(yè)
對于離心泵體來說,它在所有的泵體中,運(yùn)用的廣泛程度可以說是非常的大的,而且涵蓋的行業(yè)種類也是非常之多,涉及到它的問題和技術(shù)也是非常的多的,在這里,針對其葉輪開閉形式做一結(jié)構(gòu)特點的介紹。污水處理廠節(jié)能降耗的選泵型產(chǎn)品特點:結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,抗堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠處理介質(zhì):濃度4%~6%的紙漿無堵塞性能。 輪葉的半開形式有兩種,前半開和后半開,常用的是前半開式葉輪,前半開式葉輪有后蓋板和葉片組成,此葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵效率一般不高,但是此葉輪可以輸送有一定固體顆粒的、纖維等介質(zhì)。由于此葉輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性越來越多的被應(yīng)用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。
輪葉閉式它的主要組成構(gòu)件是葉片和前方蓋板以及后方蓋板,在運(yùn)行效率上來比較的話,此種輪葉的運(yùn)行效率非常的高,且缺點在于在輪葉中的縫隙比較,對于傳輸物質(zhì)的細(xì)膩性要求高,有大的顆粒的傳輸物質(zhì)不容易通過,特別是在小體積的離心泵來講,運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)必須是沒有過大粘性,而且密度小,比較均勻,纖維物質(zhì)是不能從中存在的。當(dāng)LXL型排污紙漿泵配件運(yùn)行一段時間或揚(yáng)程有所降低時,應(yīng)注意調(diào)劑葉輪前側(cè)間隙,調(diào)理辦法以下:先松開各緊固螺母,加油機(jī)將方頭調(diào)理螺桿(見布局圖)按逆時針遷移轉(zhuǎn)變至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止,而后再按順時針將方頭調(diào)理螺桿退回至1/2圈<。就現(xiàn)在的工業(yè)運(yùn)用中來說,這種構(gòu)造的離心泵運(yùn)用的為多見。由于其輸送物質(zhì)的特性關(guān)系,此種泵體在日常維護(hù)上特別的方便,傳輸物質(zhì)不會對泵體造成大的損害,所以可以間隔很長時間才做一次設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),在使用年限上來說,此種泵體也高于其它的泵體,所以不論在運(yùn)行狀況,還是在經(jīng)濟(jì)方面考慮,此種泵體都是上選。
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污泥泵在運(yùn)行中容易出現(xiàn)的故障及解決方法概要
對于污泥泵來說,使用的并不是很多,只有部分的特定企業(yè)才對對它進(jìn)行使用,而且在使用數(shù)量上也不是很多,所以對于此種泵體來說,一般沒有專門介紹維修方法的資料。選擇流量測量儀表應(yīng)參考以下技術(shù)參數(shù):流量范圍:流量范圍指流量計可測的大流量與小流量的范圍。對于此種泵體來說,結(jié)構(gòu)簡單,在基本特性上和通用泵體非常相近。 其在工作中會出現(xiàn)的故障多位震動和很大的噪音,產(chǎn)生的原因:水泵設(shè)置不牢固或者是水泵設(shè)置太高;電機(jī)滾珠軸承破損;水泵的主軸發(fā)生彎折或者是和電機(jī)主軸沒有同心、不平行等。解決方法:將水泵安裝穩(wěn)固或者是下降水泵的設(shè)置高度;更新電機(jī)滾珠軸承,更正彎曲的水泵螺桿泵的構(gòu)造主軸或者是調(diào)節(jié)好水泵和電機(jī)的相應(yīng)位置。另外一個原因就是有著太大的熱度在傳動軸上產(chǎn)生,對于此種問題的解決方法也是很簡單的,它產(chǎn)生的原因大部分是因為沒有足夠的潤滑油了,或者是其軸承有裂紋,只需要加潤滑劑或是替換軸體就可以把問題解決掉。
在泵體的使用中還有一個問題,那就是在使用中的泵體不能排水,其原因往往在于沒有引水,這里說到的引水就是在更替和吸管中沒有水,解決方法就是進(jìn)行灌泵。葉片從進(jìn)口到出口均為扭曲形,葉片出口邊傾斜,工作時產(chǎn)生離心力和推力,水流從葉輪出口流出的方向,既不是徑向,也不是軸向,而是介于二者之間的斜向,故混流泵也稱為斜流泵。另外在水源的水位低于水泵水管的時候,以及水管有破損的時候也會有這樣的故障出現(xiàn),總體來說,這種故障雖然容易出現(xiàn),但是維修簡便,不論是在水泵停止還是在運(yùn)行中,都能夠快速處理,不會給生產(chǎn)帶來太大的延誤。
紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年,僅節(jié)約電費可購置一臺新泵。另一種是泵體管道的長度是按揚(yáng)程的需要來設(shè)計的,泵與動力機(jī)之間采用直接傳動。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%,比普通漿泵提高近一倍,溫度小于或等于80度。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料,據(jù)專門試驗和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。
紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,適應(yīng)性強(qiáng)等特點。以上就是為大家介紹的關(guān)于紙漿泵的內(nèi)容,感謝您在百忙之中查看我公司的信息,如果您想要了解更多的內(nèi)容,歡迎您來電進(jìn)行咨詢。兩相流紙漿泵,是造紙廠家提高生產(chǎn)率,節(jié)約能源,增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。
兩相流紙漿泵的安裝與拆卸
(A)拆卸順序:
1.拆下后蓋。
2.擰下葉輪螺母,取下墊圈,取出葉輪,取出軸套。
3.拆下軸承體。
4.關(guān)掉聯(lián)軸器。
5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋,取出泵軸和軸承。
安裝使用注意事項
1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。
2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運(yùn)行時,必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。
5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。
6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過0.2毫米。
7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。
漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長時間,應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水,待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后,才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。