清彈機有哪些分類及特點

清彈機為完成開松、除雜、混和、勻稱成卷四大作用，能夠把廢棄的紡織品進行再次清理打松，用于再制造。根據(jù)清彈機由各種作用的單機組合成，按作用特性正常分成四類機器。下面具體的各個分類的作用。

1、抓棉機械： 抓棉機從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機械。在抓取的同時也有開松、混和作用。

2、混棉機械：有自動混棉機、多倉混棉機、雙棉箱給棉機等。它們的作用是將輸出的原料充分混和，并有開松和除雜作用。

3、清彈機械：其主要作用是利用進行開松，在原料松解的情況下利用塵棒除雜。

4、清彈機械：通過較細致的機件進一步的開松和除雜，并應(yīng)用勻稱成卷組織釀成勻稱的棉卷。

開清棉工藝質(zhì)量要求

　　據(jù)有關(guān)試驗介紹，應(yīng)用開清棉開松原棉，棉束質(zhì)量大致達到0.1mg(相當于16根纖維聚在一起)就可，反復(fù)開松加工并不能再顯著地降低棉束質(zhì)量，反而會增加纖維損失和損傷。

　　開清棉機組一般只能去除原棉中40%~70%的雜質(zhì)。具體結(jié)果決定于原棉含雜率大小、機器隔距配置及生產(chǎn)環(huán)境條件等。原棉含雜多，落雜也較多；含雜少，落雜也較少。機器的落棉包含落雜和落纖兩部分，在一般情況下，落纖約占落棉的40%~50%。

清棉機械作用原理

　　原棉經(jīng)抓棉機、混棉機和開棉機的處理，獲得一定的開松除雜作用，但還含有一定數(shù)量的細小雜質(zhì)和疵點，清棉機的作用就是對原棉進行更細致的開松，進一步去除細小雜質(zhì)，并制成符合質(zhì)量要求的均勻棉卷或棉流。

 FA141型單手成卷機的結(jié)構(gòu)和工藝流程

A092AST型雙棉箱給棉機輸出的棉層均勻地喂在本機輸棉簾上，經(jīng)角釘羅拉14引導(dǎo)，棉層在天平羅拉13和天平曲桿15（均棉裝置）的握持下喂給，并接受高速回轉(zhuǎn)的手11的撕扯和打擊，棉束在手的打擊下拋向周圍塵棒12受撞擊被松解，部分雜質(zhì)從塵棒間隙落入塵箱。棉束受風機10的作用，向前輸送，吸附在回轉(zhuǎn)的雙塵籠9的表面，經(jīng)塵籠滾壓形成棉層，而細小塵雜和短絨透過塵籠表面網(wǎng)眼由兩側(cè)風道排  至除塵設(shè)備。上下塵籠凝集的棉層經(jīng)剝棉羅拉，凸凹防粘羅拉8送到四個緊壓羅拉7壓緊，再由導(dǎo)棉羅拉6送給棉卷羅拉5，壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長度的棉卷。隨棉卷卷繞直徑的增大，漸增加壓裝置3通過壓卷羅拉對棉卷的加壓量增加，保證有效加壓量的穩(wěn)定。滿卷后，自動落卷裝置將棉卷落下、拔輥和重新生頭繼續(xù)卷繞。拔輥后棉卷扦插在棉卷中間，棉卷落在電子秤1上進行秤重。上下塵籠凝集的棉層經(jīng)剝棉羅拉，凸凹防粘羅拉8送到四個緊壓羅拉7壓緊，再由導(dǎo)棉羅拉6送給棉卷羅拉5，壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長度的棉卷。

彈花機常見故障與處理方法

彈花機在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到掛花、出花質(zhì)量不好、棉片斷裂等情況發(fā)生，如果您初次使用該彈花機，可按照下方說明進行解決。

一、彈花機出棉不成片或棉片有結(jié)塊

產(chǎn)生原因： 1、排雜板和刺輥間堵雜塵；2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花； 3、喂棉不均勻

處理辦法： 1、用細竹桿掏出；2、停機、拆卸蓋板并用砂紙打磨；3、注意喂棉厚度和速度。