LPG型采用高速高心使料液噴成的霧狀液滴，與熱空并流接觸在極短時間內完成干燥:ZLPC型應用了LPG型的技術，,但是進行改進，主要解訣物料粘壁和不符合CMP的難題，如采用夾套冷風冷卻、調整塔徑塔高、增大錐度、安裝空氣錘擊器、震擊簡體、空氣吹掃、轉動等措施避免物料粘壁采用全封閉形式配有三級凈化裝置.使進風達到30萬級要求，采用濕式除塵,快開沖洗裝置，符合GMP要求。YPG型采用壓力式借助隔膜泵壓力，將溶液霧化成細微液滴經與熱風進行交換得以快速干燥可進行熱風干爆造粒也可進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等。

在噴霧干燥機的特性估算和設計過程中.因物料的實際特性和其在干燥塔內的運動狀態(tài)很難用理論公式表達，因此實踐經驗往往起到很大作用。設計過程中的參數(shù)和以往經驗往往有別與理論性強的研究探討。目前噴霧干燥機的特性估算和設計并非單單只以理論分析為依據(jù)還要依靠試驗數(shù)據(jù)以及廠商長久積累的實際經驗。

當您選擇噴霧干燥設備供應商的時候考慮如下因素:

1.在選購設備時，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應商的工程技術人員作詳細的技術交流看他在這方面的技術水平是否有能力為您量身定做,滿足實際生產要求。

3.供應商對客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應商生產規(guī)模以及在其所涉及領域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應商是否可以給客人提供試驗的條件,下定單前*提前做試驗做到心中有數(shù)。

6.看供應商在設計、理論計算過程中,對設備運行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應商的備品備件的庫存狀況。

噴霧干燥機主要由、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構、帶式干燥(冷卻)室等組成其中的就是它完成了對料液的霧化。以便使其與熱空氣接觸而被干燥?？梢哉f沒有噴霧干燥機就無法完成任何干燥工作。噴霧干燥機的有機械傳動式、機電-體式和氣動式三種以下將為大家詳細介紹。

1、機械傳動式，機械傳動式有兩種結構,一種是齒輪傳動，另一 種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機帶動大齒輪，大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動比不同:主軸的轉速也不同，,這種結構在物料進料量波動時轉速恒定機械效率較高。但齒輪傳動結構會產生熱量，齒輪箱需要潤滑并用油泵強制循環(huán)冷卻設備抗沖擊能力較弱。

2、氣動式驅動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪通過壓縮空氣驅動透平輪帶動主軸轉動,以帶動霧化分散盤高速旋轉。這種噴霧干燥機的特點是通過調節(jié)壓縮空氣的壓力和氣量實現(xiàn)無級變速幾乎沒有機械磨損問題。結構簡單.不需要維修壓縮空氣的壓力在0.2~ 1.0MPa主要適用于小型實驗裝置。

3、機電一體式機電- 體式采用高速電機直接驅動分散盤省去了較復雜的機械傳動結構，減少了機械磨損，而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調整因此能耗是機械傳動的50%~-60%,比氣動式也要節(jié)省30%。這種結構是把電機的線圈安裝在的殼體內，分散盤安裝在相當于電機的主軸上，通過調的頻率以改變主軸的轉速也是無級調節(jié)變速。

離心噴霧干燥機主要是利用離心式霧化機對某些液體物料進行干燥,在離心噴霧干燥機工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機的噴頭在工作的過程中,也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復正常生產。

噴頭轉速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查 噴霧干燥設備離心機調節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進 行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。