建筑模板的施工工藝分類(lèi)：

隧道模板，這種模板是將墻體模板與樓板模板結(jié)合起來(lái)，可一體澆筑墻體和樓板。這種模板結(jié)構(gòu)內(nèi)裝有調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)整高度和寬度，有的還裝有移動(dòng)裝置，模板脫模后，可以自動(dòng)向前移動(dòng)，也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)將模板結(jié)構(gòu)拖拉前進(jìn)。

懸臂式模板，這是一種單側(cè)支模方法，適用于澆灌大體積混凝土整體結(jié)構(gòu)的周邊，對(duì)壩堤施工支模適宜。

筒模，筒模由模板、角模和緊伸器等組成。隨著高層建筑物的大量興建，電梯井筒模的推廣應(yīng)用發(fā)展很快，許多模板公司研制開(kāi)發(fā)了各種形式的筒模。筒模的模板為四面模板，采用大型鋼模板或鋼框膠合板模板拼裝而成。一個(gè)工程完成后，模板可以整體拆散，再按工程需要的尺寸重新組裝，滿足不同尺寸電梯井的施工要求。

建筑模板的分類(lèi)及應(yīng)用

PPR覆塑模板是一種剪力墻專用建筑模板:采用PPR新型膜紙、全一級(jí)桉木板芯材料，同時(shí)經(jīng)過(guò)冷壓、熱壓、層層過(guò)膠、定厚砂光、二次成型等39道工藝，模板操作方便、表面平整光滑、耐磨耐酸堿、重復(fù)使用率高、混凝土成型質(zhì)量好主要用于30層及以下剪力墻、柱支模混凝土成型。能重復(fù)使用30次左右。

全一級(jí)黑覆膜板、紅板:采用全一級(jí)桉木板芯材料，同時(shí)經(jīng)過(guò)冷壓、熱壓、層層過(guò)膠等工藝，模板操作方便、表面平整光滑、重復(fù)使用率高、混凝土成型質(zhì)量好，正常情況下能有效周轉(zhuǎn)10次以上。主要用于對(duì)混凝土成型質(zhì)量高和高層主體模板工程。

非標(biāo)尺寸定制模板：除了標(biāo)準(zhǔn)尺寸建筑模板（俗稱夾板）外，我們接受非標(biāo)尺寸（寬915-1220mm*長(zhǎng)1830-3500mm*厚15-18mm）模板定制。

鋁合金模板社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益

（1）提高成品質(zhì)量：

傳統(tǒng)PC構(gòu)件在制作過(guò)程中，容易出現(xiàn)尺寸偏差，給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)很大的麻煩，相比于傳統(tǒng)PC預(yù)制件，現(xiàn)場(chǎng)鋼模澆筑完成PC預(yù)制件成型質(zhì)量效果好，精度更高；

（2）降低材料費(fèi)成本：

鋁合金模板與PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制結(jié)合方案，提高鋁模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)率（重復(fù)利用率）能夠達(dá)到95%以上，PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制采用的鋼模在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸較大化為前提，提高鋼模具的周轉(zhuǎn)利用率，產(chǎn)生巨大利潤(rùn)；

（3）降低運(yùn)輸成本及安全隱患：

傳統(tǒng)PC構(gòu)件需專用車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸價(jià)格高；此方案均在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑制作，省去大量物流運(yùn)輸費(fèi)用，降低運(yùn)輸過(guò)程中的安全隱患；

（4）提高施工效率：

通常鋁模板拼裝完成后，由混凝土澆筑班組進(jìn)行混凝土澆筑施工，造成了模板拼裝人員勞動(dòng)力的閑置。若在此時(shí)將該部分人員安排到PC構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)制作工作，可大大提高人員的利用率，同時(shí)減低了人員成本，提高了施工效率。