那么在寒冷的冬季，板式家具生產(chǎn)中常見的封邊條問題都有哪些呢？

適當(dāng)調(diào)整封邊機(jī)的壓力

冬季封邊時(shí)如果壓力低，容易造成熱熔膠與基材接觸面產(chǎn)生氣隙，阻礙熱熔膠與基材產(chǎn)生較佳浸潤和機(jī)械咬合，造成假性黏合和黏合不良。要解決這個(gè)問題，應(yīng)檢查壓輪的靈敏度，顯示儀表的準(zhǔn)確度，供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并適當(dāng)調(diào)整壓力（薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa）。

其它方法

①適當(dāng)提高封邊速度，避免熱熔膠外露在冷空氣的時(shí)間過長；

②檢查封邊條背涂是否合格，可在封邊完成后拉脫封邊，檢查封邊底部是否有膠或木屑，如果沒有，可證明封邊背涂不合格或封邊熱熔膠不合格；

③檢查板材是否過于疏松或板材不合格，板材堆放時(shí)間是否太長導(dǎo)致端口有太多灰塵。

封邊條主體在生產(chǎn)出來后需要卷成卷然后進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中封邊條主體的外表面將被貼在其上的封邊條主體的內(nèi)表面所磨損，導(dǎo)致封邊條主體外表面不平滑，影響其透光度，通過貼透明保護(hù)膜可以在運(yùn)輸與安裝過程中保護(hù)封邊條主體的外表面，同樣也防止膠粘在封邊條主體的外表面，當(dāng)封邊條主體貼好之后將透明保護(hù)膜撕掉即。

封邊條主體兩端設(shè)置有彈性的保護(hù)段，所述保護(hù)段與封邊條主體之間采用膠水粘接。

通過上述技術(shù)方案，在封邊桌子等具有邊角的物品時(shí)，封邊后桌子等的邊角處較為尖銳，在使用中容易撞到人，通過在封邊條主體兩端設(shè)置保護(hù)段，可以使得桌子等的邊角處具有一定彈性，可以在撞擊時(shí)起到一定緩沖作用，一定程度上避免撞傷人。

優(yōu)選的，所述封邊條主體與保護(hù)段之間的粘貼面為弧面。

通過上述技術(shù)方案，為了使得封邊條主體與保護(hù)段之間連接更加牢固，將二者的貼合面設(shè)置為弧面，使得封邊條主體與保護(hù)段接觸面積增大，增加二者的粘合面積，使得二者在使用中不易分開。

PVC地板從地面直接敷設(shè)上墻作為踢腳線，是現(xiàn)在鋪裝中很流行的一種做法。其施工一般包含以下步驟：

（1）檢測地面及墻面的平整度，要求平整度為≤3mm/㎡，如果不能滿足要求需用膩?zhàn)友a(bǔ)平，地面干燥、整潔，沒有油污；

（2）按照房間的尺寸、形狀及上墻的高度裁剪PVC地板，在陰陽角處需要根據(jù)預(yù)先制定的陰、陽角預(yù)制模板進(jìn)行切割PVC地板，陰、陽角預(yù)制模板由左右對(duì)稱的直角三角形構(gòu)成；

（3）將陰角過度橡膠條或陽角過度橡膠條使用強(qiáng)力膠粘貼到陰陽角轉(zhuǎn)角處；

（4）將PVC封邊條按照要求固定到墻板上，使用刮膠板將水性膠水均勻的涂抹到地面和墻面；

（5）等膠水晾干到一定程度時(shí)，從平面一段開始鋪設(shè)PVC地板；一邊鋪設(shè)一邊使用軟木塊趕壓PVC地板，在轉(zhuǎn)角處需要使用烘烘烤軟化PVC地板；

（6）在陰、陽轉(zhuǎn)角處按照預(yù)先制定的模具進(jìn)行切割PVC地板，被陰角預(yù)制模板和陰角預(yù)制模板切割的PVC地板反面涂抹強(qiáng)力膠，使用熱烘烘烤轉(zhuǎn)角處，粘貼時(shí)使用軟木塊用力趕壓表面；

隨著時(shí)代的進(jìn)步，工業(yè)化的發(fā)展，制造業(yè)在生產(chǎn)生活中已經(jīng)占有很大的比重，輸送帶作為制造業(yè)的重要機(jī)械部件，應(yīng)用越來越廣泛，種類也更加多樣化，不同行業(yè)用到的輸送帶也不同，同一行業(yè)不同的生產(chǎn)工也會(huì)使用不同的輸送帶，在食品行業(yè)，經(jīng)常會(huì)用到封邊輸送帶，那么封邊輸送帶是如何制作的呢？

包邊輸送帶有兩種制作方法：

1、PVC輸送帶進(jìn)行布層分離，底布層拉掉20mm，中間布層拉掉15mm，使用封邊條進(jìn)行封邊，封邊條到輸送帶邊緣的距離為10mm。封邊采用熱熔工藝，其作用是可以把封邊和輸送帶熱熔成一個(gè)整體，這樣就不會(huì)出現(xiàn)脫落的情況。好采用3mm以上厚度的PVC輸送帶做封邊，膠厚的做出來的封邊外觀才好看，當(dāng)然這個(gè)也是可以根據(jù)客戶需求而定的。

2、PVC輸送帶進(jìn)行布層分離，底布拉掉30mm，再用表面的膠面把邊包好，同樣的采用熱熔工藝，把包邊和輸送帶作為一個(gè)整體，這樣就不會(huì)有脫落的情況出現(xiàn)。