什么是新的印刷紙箱技術(shù)？

１、直接膠印紙箱技術(shù)

紙箱直接膠印技術(shù)目前在國外已經(jīng)相對成熟。它直接在特殊的膠印機上印刷紙板。適用于加工薄紙箱。該工藝不僅能保證紙箱良好的成型性，還能完成精美的面紙印刷。然而，所使用的印刷機相對昂貴，不適合紙箱行業(yè)在不久的將來采用，因為目前不適合中國的需求標準。然而，在未來幾年，這一過程可能成為中國高1檔紙箱印刷的一個新的發(fā)展方向。

２、柔版預(yù)印和凹版預(yù)印紙箱技術(shù)

今年的發(fā)展相對較快。這兩個過程是先以卷筒紙的形式印刷面紙，然后在全自動紙板生產(chǎn)線上完成紙板的生產(chǎn)。紙箱印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量相對較高，但投資相對較大，不適合小批量生產(chǎn)。在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種傳統(tǒng)的紙箱印刷方法被廣泛使用，并成為紙箱印刷的主流。但是，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)的熱點還沒有完全掌握，投資相對較大，新的印刷制盒方法仍難以推廣。但是，為了提高1檔次和減少紙箱，紙箱企業(yè)。

３．當塑料凹版復(fù)合紙箱工藝采用單面生產(chǎn)線時，如果面紙印刷完成后需要涂光膜，且生產(chǎn)批量大，可以用凹版印刷完成塑料薄膜，而不是在面紙上印刷，并添加白色背景，然后先將印刷好的塑料薄膜和面紙復(fù)合，再按照傳統(tǒng)的紙箱成型工藝完成紙箱。

４．涂布紙凹印復(fù)合紙箱工藝，這種工藝可以在生產(chǎn)批量相對較大時使用，不需要覆膜，印刷效果好，成本低。該工藝包括以下步驟：用紙凹印機印刷較薄的涂布紙，然后將印刷精美的涂布紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合成一體作為紙箱面紙，然后進行安裝和正常的紙箱成型加工。

瓦楞紙箱在印刷中應(yīng)留意的問題

防止?jié)M版印刷：肥瓦楞紙箱滿版或周圍印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因而，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能防止在整個箱面上四處印刷圖文，更不要滿版印色。

防止帶狀(與瓦楞紙板機械方向相同)印刷：有的裝潢設(shè)計人員由于短少印刷工藝學(xué)問，設(shè)計的紙箱印刷圖案有一些橫向的突變線條。當印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)作應(yīng)力集中，因此蕞易折斷。

盡量減小印刷壓力：為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與程度壓痕線要堅持15mm以上的距 離，由于瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低局部不能充沛承受油墨，否則會影響印刷效果。

堅持水墨粘度穩(wěn)定：水墨粘度是合肥瓦楞紙箱紙板印刷中需求控制的主要指標，它是影響印刷顏色1情況的主要要素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了堅持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當每隔半小時～1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，參加量為1%～2%

紙箱在運輸?shù)倪^程中如果操作不當?shù)脑捑蜁軗p，為了能夠提供優(yōu)良、完好的產(chǎn)品給我們的客戶，我們會采取相對應(yīng)的措施，在運輸中要注意一些細節(jié)的處理。

在裝車過程中應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量，做到輕拿輕放，嚴禁直接腳踏產(chǎn)品，必須采用墊板，為確保裝車安全及產(chǎn)品質(zhì)量，裝車至蕞后一排時，需使用架梯裝車(特殊情況經(jīng)批準后可不使用架梯），緊固繩索時頂部四周應(yīng)用木板防護。

紙箱在裝卸的時候要注意輕拿輕放，盡量平移，切勿跌落，尤其紙箱棱角直接觸地。整個裝卸運輸保管過程中都要注意防水防潮防火。還要注意是否有切勿倒置的要求。盡量避免因物流周轉(zhuǎn)對包裝造成的污損。另外紙箱，紙箱如何運輸要仔細核對箱型、件數(shù)以及標識嘜頭等。