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瓦楞紙板的生產(chǎn)解決了生活中的需求,隨著需求量的不斷增加,瓦楞紙板的發(fā)展前景是很可觀的。在瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程中,我們嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),把的產(chǎn)品提供給每一位客戶。瓦楞紙板的加工工藝水平高,可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。
一般的單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護(hù)層或制作輕便的卡格、墊板以保護(hù)商品在貯存的運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng)或沖撞。
而三層和五層瓦楞紙板可以在其表面印制靚麗多彩的圖形和畫面,不但保護(hù)了內(nèi)在的商品瓦楞紙板,瓦楞紙板加工工藝水平高而且宣傳和美化了內(nèi)在的商品。
七層或十一層瓦楞紙板主要為機(jī)電、烤煙、家俱、摩托車、大型家電等制作包裝箱。
紙板工藝術(shù)語(yǔ)
1、面/里紙:位于瓦楞紙板表面的紙層,通常把正面的那層紙叫面紙、里面的那層紙叫里紙。
2、中紙:也叫中隔或中層墊紙,瓦楞芯紙與瓦楞芯紙之間夾層紙,其材料一般為仿??ɑ蛲呃阍垼苌贂?huì)用到??ā?
3、瓦楞芯紙:瓦楞紙板中壓成楞形的那幾層,稱為瓦楞芯紙。
4、楞型:根據(jù)瓦楞的尺寸規(guī)格分成的不同瓦楞類型,常用的有:A,B,C,E,F。
5、瓦楞伸長(zhǎng)系數(shù):也叫楞率、瓦楞延展系數(shù)等。指單位長(zhǎng)度瓦楞芯紙壓楞前與壓楞后的長(zhǎng)度比值。
6、施膠量:瓦楞紙板生產(chǎn)中每一個(gè)施膠層每平方米的施膠重量。單位用克/平方米表示。
7、細(xì)瓦楞:也稱微瓦楞,包括E、F、G、N、O等楞型,瓦楞紙板較薄,挺度好,一般用于制作銷售包裝用紙盒。
8、粗瓦楞紙:包括A、B、C、K等楞型,瓦楞紙板較厚,緩沖性好,抗壓強(qiáng)度高,適合制作運(yùn)輸包裝紙箱。
9、單面瓦楞紙板:也叫見坑紙板,由一層壓成瓦楞形狀的瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成。
10、單瓦楞紙板:由兩層箱板紙和一層瓦楞紙加工而成的瓦楞紙板。
11、雙瓦楞紙板:由兩層箱板紙,兩層瓦楞紙和一層中紙加工而成的瓦楞紙板。
12、三瓦楞紙板:由兩層箱板紙,三層瓦楞紙和二層中紙加工而成的瓦楞紙板。
13、紙度:指卷筒原紙的幅寬。
14、切長(zhǎng):瓦線橫切機(jī)切出來(lái)的紙板的長(zhǎng)度,稱為切長(zhǎng)。
單面機(jī)是整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵單機(jī),它的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞,除影響生產(chǎn)效率外,還直接影響生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板的質(zhì)量。所以單面機(jī)該如何保養(yǎng)?
單面機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng)
紙板生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)程度影響設(shè)備停機(jī)率的高低。道理很簡(jiǎn)單:停機(jī)次數(shù)越多停機(jī)時(shí)間就越長(zhǎng),那么生產(chǎn)效率就非常低下。很多企業(yè)紙板線一天停機(jī)時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)左右,如果工作10小時(shí),那么只有9個(gè)小時(shí)在生產(chǎn),相當(dāng)于有效生產(chǎn)時(shí)間只有90%。做的比較好的企業(yè)有效時(shí)間可以達(dá)到98%,停機(jī)次數(shù)只有1-2次,停機(jī)時(shí)間也是個(gè)位數(shù)。
單面機(jī)是整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵單機(jī),它的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞,除影響生產(chǎn)效率外,還直接影響生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板的質(zhì)量。
瓦楞紙板翹曲的原因及解決方法
一般情況下,瓦楞紙板翹曲變形有6種現(xiàn)象,常見的有:
1、橫向上翹曲
原因:里原紙含水率太高(或面紙含水率低);單面瓦楞粘合水分過(guò)多;里、面紙的定量等級(jí)過(guò)于懸殊。
解決方法:
(1)增加里紙?jiān)趩蚊鏅C(jī)滾筒烘缸上的纏繞面;
(2)減少里紙?jiān)陔p層預(yù)熱器上的纏繞面;
(3)關(guān)閉部分平板烘缸蒸汽閥門;
(4)提高復(fù)合機(jī)運(yùn)行速度;
(5)縮小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的間隙,減小單面瓦楞的施膠量;
(6)更換嚴(yán)重超出水分要求的里紙。
2、橫向下翹曲
原因:面紙?jiān)埡侍撸患訜岵课坏臏囟群退俣仁С!?
(1)增加面紙?jiān)陔p層預(yù)熱器上的加熱纏繞面;
(2)使用粘度較好的粘合劑,減少?gòu)?fù)合機(jī)的上膠量;
(3)減少單面機(jī)里紙?jiān)跐L筒烘缸上的纏繞面;
(4)減低復(fù)合機(jī)處的生產(chǎn)車速;
(5)正確調(diào)節(jié)生產(chǎn)線車速和平板烘缸蒸汽閥門使之匹配;
(6)更換嚴(yán)重超出水分要求的面紙。