瓦楞紙板的楞型選擇

一般情況下，單瓦楞紙箱為保證其具有足夠的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)選擇垂直抗壓能力強(qiáng)的A型瓦楞，雙瓦楞紙箱選用AB楞，BC楞向結(jié)合的瓦楞蕞為理想。瓦楞紙板的外面一層用B型瓦楞，抗沖擊能力強(qiáng)，瓦楞紙板表面平整，印刷效果好，里紙一層采用A型或C型瓦楞，緩沖性能好，垂直抗壓強(qiáng)度高，能起到保護(hù)商品的作用，這樣使紙箱的物理性能發(fā)揮了兩種瓦楞的優(yōu)點(diǎn)，中包裝瓦楞紙箱選用C型或B型為宜。

影響瓦楞紙板生產(chǎn)質(zhì)量的因素

瓦楞紙板生產(chǎn)質(zhì)量有問(wèn)題？一般的情況下，瓦楞紙板沒(méi)有其他行業(yè)的設(shè)備那么復(fù)雜，正常情況下好好維護(hù)價(jià)格設(shè)備，一定會(huì)加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。反而如果加工時(shí)使用殘舊，壞的設(shè)備模具的話可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題。主要的問(wèn)題有以下兩點(diǎn)：

1、有問(wèn)題元件的故障率提高。元件的故障率提高，這就意味著磨損，要對(duì)元件進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。不過(guò)，如果一個(gè)元件的故障率過(guò)高，那么預(yù)防性維護(hù)就沒(méi)有意義。

2、進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)的總成本要低于維修型維護(hù)的總成本。注意維修型維護(hù)的成本，要包括可見(jiàn)和不可見(jiàn)成本，如停機(jī)損失、生產(chǎn)時(shí)間損失、丟失的信譽(yù)度等。

如果符合兩個(gè)條件，預(yù)防性維護(hù)就有意義。此外，根據(jù)成本比率，可以通過(guò)電腦計(jì)算出對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的蕞適宜時(shí)間。

預(yù)防性維護(hù)要求對(duì)每臺(tái)機(jī)器每個(gè)零件都要關(guān)注，進(jìn)行維護(hù)要按計(jì)劃而定。通常，都會(huì)參照機(jī)器生產(chǎn)廠家提供的一份清單，上面具體列明了所有維護(hù)任務(wù)和常見(jiàn)故障難題等。每個(gè)維護(hù)監(jiān)管人員都應(yīng)在與全廠工序和計(jì)劃一致的框架下組織完成這些任務(wù)。有時(shí)，維護(hù)監(jiān)管人員對(duì)任務(wù)和計(jì)劃的評(píng)判可能與機(jī)器生產(chǎn)廠家的觀點(diǎn)不盡相同。

瓦楞紙板翹曲的原因及解決方法

一般情況下，瓦楞紙板翹曲變形有6種現(xiàn)象，常見(jiàn)的有：

1、橫向上翹曲

原因：里原紙含水率太高（或面紙含水率低）；單面瓦楞粘合水分過(guò)多；里、面紙的定量等級(jí)過(guò)于懸殊。

解決方法：

（1）增加里紙?jiān)趩蚊鏅C(jī)滾筒烘缸上的纏繞面；

（2）減少里紙?jiān)陔p層預(yù)熱器上的纏繞面；

（3）關(guān)閉部分平板烘缸蒸汽閥門；

（4）提高復(fù)合機(jī)運(yùn)行速度；

（5）縮小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的間隙，減小單面瓦楞的施膠量；

（6）更換嚴(yán)重超出水分要求的里紙。

2、橫向下翹曲

原因：面紙?jiān)埡侍?；加熱部位的溫度和速度失?！?

（1）增加面紙?jiān)陔p層預(yù)熱器上的加熱纏繞面；

（2）使用粘度較好的粘合劑，減少?gòu)?fù)合機(jī)的上膠量；

（3）減少單面機(jī)里紙?jiān)跐L筒烘缸上的纏繞面；

（4）減低復(fù)合機(jī)處的生產(chǎn)車速；

（5）正確調(diào)節(jié)生產(chǎn)線車速和平板烘缸蒸汽閥門使之匹配；

（6）更換嚴(yán)重超出水分要求的面紙。