瓦楞紙箱在生產(chǎn)的過程中環(huán)環(huán)相扣，每個細(xì)節(jié)都不會馬虎，針對坍塌變形，我們通過紙板選材，提高抗壓耐磨強(qiáng)度外，防潮也是關(guān)鍵點。例如粘合膠水時粘稠程度和膠量等控制是否合理也是關(guān)乎是否能夠降低坍塌率的一個手段。

定做瓦楞紙箱在施膠時要注意紙板涂膠的吸水情況，表面施膠效果差，那么，吸水性偏高容易受低溫潮濕環(huán)境影響而變潮變軟，紙箱的整體抗壓性能下降。通常，即使在炎熱的夏季紙板紙箱生產(chǎn)車間也是不會配置水降溫系統(tǒng)的，因為這會影響紙板含水量。紙板的含水量應(yīng)該要小才能保持紙板的硬度達(dá)標(biāo)，進(jìn)而提高邊壓強(qiáng)度。在過機(jī)時，上膠量也不能過大，否則會導(dǎo)致楞型變形。楞型改變也就是邊壓強(qiáng)度也隨著改變的。

如果客戶對紙箱抗壓值及紙箱印刷加工工藝有明確要求，則可以通過抗壓強(qiáng)度推算公式推算出紙箱的邊壓強(qiáng)度，再根據(jù)邊壓強(qiáng)度推算公式反推出滿足客戶抗壓要求的原紙配置。如果客戶僅提供紙箱重量、運輸、堆碼及印刷加工工藝等方面的信息，那么我們也可以推算出紙箱的抗壓要求，再根據(jù)抗壓強(qiáng)度推算公式和邊壓強(qiáng)度推算公式反推出紙箱的邊壓強(qiáng)度值，并進(jìn)而確定其用紙配置。

瓦楞紙箱在印刷中應(yīng)注意的問題一：避免帶狀

有的裝潢設(shè)計人員由于缺少印刷工藝知識，設(shè)計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而蕞易折斷。

瓦楞紙箱在印刷中應(yīng)注意的問題二：盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

瓦楞紙箱在印刷中應(yīng)注意的問題三：保持水墨粘度穩(wěn)定

除了印刷機(jī)運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定以外,人工送紙落點要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側(cè)（或兩側(cè)）反折；用手壓送等各導(dǎo)紙間隙要一 致，這些是關(guān)系到保持紙板穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，也是"跑版"現(xiàn)象的重要方法。要保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好。這里要強(qiáng)調(diào)的是保持網(wǎng)紋輥和印版清潔、干凈直接關(guān)系到印刷效果。網(wǎng)紋輥關(guān)系著傳墨性能，印版關(guān)系到印刷文字、圖案的清晰度。

影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

1、原材料質(zhì)量

原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

2、水分

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是一種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

3、箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。