紙箱印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的作用

一、于非印紋部份形成水膜

形成水膜是潤(rùn)版液的首要功能。潤(rùn)版液本身，具有較低的表面張力，所以把它加入水中，才能使清水在非印紋的表面上，鋪展開(kāi)來(lái)；另一方面，潤(rùn)版液的電解質(zhì)，會(huì)對(duì)印版的金屬起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)機(jī)鹽，令水膜緊緊附著印版的空白部份，避免油墨向這些部份伸展，否則我們就無(wú)法印出正常的圖文了。

二、補(bǔ)充被破壞的親水層

印刷的時(shí)候，滾筒和墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)印版產(chǎn)生磨擦，使印版上的親水層受到磨損；與此同時(shí)，紙張?jiān)谡麄€(gè)印刷過(guò)程中，或多或少會(huì)有紙粉和紙毛脫落，進(jìn)一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果沒(méi)有潤(rùn)版液在過(guò)程中，不斷與印版的金屬層起化學(xué)作用，一次又一次形成新的親水層，柯式印刷就不能利用水油相拒的特性來(lái)印刷。

三、降低印版的表面溫度

墨輥在印刷時(shí)，以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，把油墨拉成薄膜進(jìn)行印刷。由于墨輥是以極高的速度運(yùn)動(dòng)，它的溫度因而上升，連帶油墨亦因溫度而起變化。在高溫之下，油墨的粘度降低，流動(dòng)性增加，這樣印刷時(shí)，油墨便會(huì)迅速鋪展，容易造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響印刷質(zhì)素。但于印刷的過(guò)程中，加入潤(rùn)版液，卻能有效降低印版的溫度，避過(guò)了以上的問(wèn)題。

紙箱在印刷中掉粉怎么辦？

印刷中的“掉粉”是指粘附于印刷機(jī)的粉塵在機(jī)器運(yùn)作過(guò)程中的振動(dòng)產(chǎn)生粉塵結(jié)塊掉落于印刷物面上的現(xiàn)象。

飛揚(yáng)的粉塵容易粘附的地方散布機(jī)的噴口部分以及連接噴口的噴管周?chē)?。全張印刷機(jī)的噴口有八處之多。排紙器的升降器的兩邊軌道。升降器下降時(shí)，軌道容易粘附粉塵下落，紙張堆積越多，越容易掉大塊粉塵。

要解決掉粉引起的印刷物面殘留現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)不易粘附機(jī)械的噴粉不是件簡(jiǎn)單的事情，完全解決掉粉現(xiàn)象目前來(lái)說(shuō)是不太可能。

現(xiàn)在對(duì)于解決掉粉現(xiàn)象，除了清掃機(jī)械以外沒(méi)有蕞好的辦法。

印刷用空氣1槍清掃之后，看似沒(méi)有粉塵但在印刷中又會(huì)掉粉，所以清掃后印刷機(jī)高速空轉(zhuǎn)五分鐘，使粉塵完全落掉；同時(shí)，看排紙器周邊的玻璃沒(méi)有粘附粉塵即可。清掃次數(shù)與印刷時(shí)間散布量有關(guān)，一天一次；如果24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作的話(huà)，一天兩次。另外，PP覆膜、后續(xù)加工時(shí)，為了謹(jǐn)慎起見(jiàn)，先進(jìn)行清掃，控制散布量。

熱熔膠是紙箱包裝過(guò)程中十分重要的材料，在選擇時(shí)需要注意顏色、粘性以及抗溫等問(wèn)題。

1、顏色：紙箱的顏色眾多，所以在選擇熱熔膠時(shí)，若被粘接的紙箱沒(méi)有特殊要求，可以使用黃色熱熔膠，粘接性比較好。

2、粘性：熱熔膠的粘性可以分為早期和后期粘性，為了保證早期粘性和后期粘性一致，應(yīng)選擇炕氧性、抗鹵性抗酸堿性和增塑性好的熱熔膠。

3、抗溫：因?yàn)闊崛勰z對(duì)于溫度比較敏感，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)很容易軟化，溫度過(guò)低就會(huì)變脆，所以應(yīng)根據(jù)紙箱使用環(huán)境的溫度進(jìn)行選擇。