水穩(wěn)拌合站成品料倉(cāng)主要有以下特點(diǎn)：

??1、根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)水穩(wěn)拌合站料倉(cāng)容積、卸料高度、運(yùn)料通道寬度合適、方便運(yùn)輸。

??2、拌合站料門(mén)開(kāi)啟方式為電磁閥控制，配有大缸徑重型氣缸，獨(dú)特的偏心料門(mén)設(shè)計(jì)，同時(shí)料門(mén)軸兩端設(shè)有調(diào)心滾動(dòng)軸承，可靠性強(qiáng)，且開(kāi)啟靈活、迅速、不漏料。

??3、料倉(cāng)側(cè)壁配備有震動(dòng)電機(jī)，解除用戶(hù)因倉(cāng)壁粘料而導(dǎo)致下料不暢的煩惱。

水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)，開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行各部件檢查，確保設(shè)備無(wú)障礙，完好無(wú)損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑。拌合設(shè)備配料過(guò)程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除，確保大塊物料不能進(jìn)入格篩；水穩(wěn)拌和站價(jià)格設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí)，應(yīng)停止配料，并立即斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，清理攪拌機(jī)前必須斷電并將操作室門(mén)鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋；在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線(xiàn)路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)

　　水穩(wěn)拌和站的配料控制系統(tǒng)主要有工控機(jī)、變頻調(diào)速配電裝置及現(xiàn)場(chǎng)傳感單元組成。下面主要說(shuō)下水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)：

　　（1）水穩(wěn)拌合站的控制具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機(jī)控制技術(shù)。

　?。?）控制室結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能，配裝相應(yīng)能力的空調(diào)，視野開(kāi)闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤(pán)、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。

　　（3）水穩(wěn)拌和站的電路系統(tǒng)具備二級(jí)過(guò)載保護(hù)，欠壓保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)功能。

　?。?）計(jì)量控制系統(tǒng)能顯示各稱(chēng)量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料 時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。